AISI 1030 اسٹیل کیا ہے؟
AISI/SAE 1030 ایک ہے۔درمیانے کاربن سٹیلجس میں تقریباً 0.28% سے 0.34% کاربن ہوتا ہے، جس میں مینگنیج 0.60% اور 0.90% کے درمیان ہوتا ہے۔ اس کا تعلق سادہ کاربن اسٹیل فیملی سے ہے اور اسے عام طور پر گرم-رولڈ، ٹھنڈا-خارج، موڑ-اور-پالش یا مرکز کے بغیر-گراؤنڈ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ گریڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں قابل قبول مشینی قابلیت اور ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے طاقت، سختی اور لباس مزاحمت کا عملی توازن درکار ہوتا ہے۔ کیونکہ اس کا کاربن مواد کم-کاربن گریڈز جیسے 1018 اور 1020 اور اعلی-کاربن گریڈز جیسے کہ 1045, 1030 کے درمیان ہوتا ہے وسیع پیمانے پر ایک عمومی-مقصد انجینئرنگ اسٹیل سمجھا جاتا ہے۔
کیمیائی ساخت اور مکینیکل خواص
AISI 1030 کے لیے مخصوص ساخت اور پراپرٹی کی حدود کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے۔ اصل قدروں کا انحصار پروڈکٹ کی شکل، سیکشن کے سائز اور ڈیلیوری کی حالت پر ہے، اور قابل اطلاق مواد کی تفصیلات کو ہمیشہ مخصوص آرڈر کے لیے حوالہ دیا جانا چاہیے۔
| آئٹم | عام قدر |
|---|---|
| کاربن (C) | 0.28 - 0.34% |
| مینگنیز (Mn) | 0.60 - 0.90% |
| فاسفورس (P)، زیادہ سے زیادہ | 0.040% |
| سلفر (S)، زیادہ سے زیادہ | 0.050% |
| تناؤ کی طاقت | شرط کے لحاظ سے 500 - 850 MPa |
| طاقت پیدا کریں۔ | تقریباً 370 - 500 MPa |
| برینل سختی | 150 - 245 HB |
| لمبا ہونا | حالت کے لحاظ سے تقریباً 12 - 20% |
نوٹ کریں کہ ایک عام غلط فہمی یہ ہے کہ 1030 ایک اعلی کاربن اسٹیل ہے۔ 0.28% سے 0.34% کاربن کے ساتھ اسے صحیح طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔درمیانے کاربن سٹیل; ہائی کاربن اسٹیل میں عام طور پر تقریباً 0.55 فیصد سے زیادہ کاربن ہوتا ہے۔
1018، 1020 اور 1045 کے مقابلے میں 1030
ان درجات کے درمیان انتخاب کا انحصار مطلوبہ طاقت، لچک اور ویلڈیبلٹی پر ہوتا ہے۔ نیچے دی گئی جدول کلیدی اختلافات کو نمایاں کرتی ہے۔
| گریڈ | کاربن کا مواد | کلیدی خصوصیات |
|---|---|---|
| SAE 1018 | 0.15 - 0.20% | کم کاربن؛ بہترین لچک اور ویلڈیبلٹی؛ نرم اور قابل شکل؛ غیر- اہم حصوں کے لیے موزوں |
| SAE 1020 | 0.17 - 0.23% | کم کاربن؛ اچھی ویلڈیبلٹی؛ اعتدال پسند طاقت؛ آسان مشینی |
| SAE 1030 | 0.28 - 0.34% | درمیانے کاربن؛ اعلی طاقت، سختی اور لباس مزاحمت؛ گرمی کے علاج کے لئے اچھی طرح سے جواب دیتا ہے |
| SAE 1045 | 0.43 - 0.50% | درمیانے کاربن؛ 1030 سے زیادہ سخت اور مضبوط؛ کم لچک؛ شدید ویلڈنگ کے لیے کم موزوں |
ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فیبریکیشن نوٹس
1030 اسٹیل کو کولڈ ورکنگ اور روایتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ نارمل کرنا اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے اور مشینی کرنے سے پہلے مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے، جبکہ بجھانے اور ٹمپیرنگ پہننے سے مزاحم سطحوں کے لیے سختی بڑھ سکتی ہے-۔ رولڈ حالت میں اسٹیل میں اعتدال پسند طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے لیے، عام طور پر بھاری حصوں کے لیے پہلے سے گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور کم-ہائیڈروجن ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء ہائیڈروجن-کی وجہ سے کریکنگ سے بچنے میں مدد کرتی ہیں۔
عام ایپلی کیشنز
عام ایپلی کیشنز میں شافٹ، سپنڈلز، سٹڈز، بولٹ، گیئرز، پنینز، مشین ٹول کے پرزے، آٹوموٹیو پرزے اور عام مشینری شامل ہیں جہاں 1018 یا 1020 کے مضبوط متبادل کی ضرورت ہے۔ یہ ویلڈڈ اسمبلیوں کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے جن کو کم-کاربن گریڈ فراہم کرنے سے زیادہ مشترکہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا 1030 کم کاربن ہے یا درمیانی کاربن اسٹیل؟
یہ ایک درمیانے کاربن سٹیل ہے. اس کا 0.28% سے 0.34% کا کاربن مواد اسے 1018 اور 1020 جیسے کم-کاربن گریڈ سے اوپر رکھتا ہے۔
کیا 1030 سٹیل کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
ہاں، 1030 میں منصفانہ ویلڈیبلٹی ہے۔ پہلے سے گرم کرنے اور کم-ہائیڈروجن الیکٹروڈ کی سفارش کی جاتی ہے، خاص طور پر موٹے حصوں کے لیے، کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے۔
1030 اور 1045 میں کیا فرق ہے؟
بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے: 1030 میں تقریباً 0.30% کاربن ہوتا ہے جبکہ 1045 میں تقریباً 0.45% ہوتا ہے۔ زیادہ کاربن مواد 1045 کو سخت اور مضبوط لیکن کم لچکدار بناتا ہے۔
کیا 1030 گرمی کے علاج کا جواب دیتا ہے؟
جی ہاں اسے معمول پر لایا جا سکتا ہے، اور بجھانے کے-اور-غصے کے علاج سے اس کی سختی اور ضرورت کے اطلاق کے لیے طاقت میں خاطر خواہ اضافہ ہو سکتا ہے۔
1030 سٹیل کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
یہ عام طور پر شافٹ، گیئرز، سٹڈز، بولٹ اور عام مشینری کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کے لیے طاقت، سختی اور مشینی صلاحیت کے اچھے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔