سیملیس بوائلر پائپ

GNEE کا بنیادی کاروبار بوائلر ٹیوبز ہے۔

مصنوعات کی قسم:سیملیس بوائلر پائپ، بوائلر سیملیس ٹیوب، سیملیس بوائلر ٹیوب، بوائلر پائپ

جی بی

GB 3087: کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلر کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب

GB 5310: ہائی پریشر بوائلر کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب

GB 13296: بوائلرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب

GB 6479: ہائی پریشر کیمیائی کھاد کے آلات کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب

GB 9948: پیٹرولیم کریکنگ کے لیے سیملیس اسٹیل ٹیوب

ASME
ASME SA-106: اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس کاربن اسٹیل پائپ کے لیے معیاری تفصیلات
ASME SA-192M: ہائی پریشر کے لیے سیملیس کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبیں
ASME SA-209M: سیملیس کاربن-مولیبڈینم الائے اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں
ASME SA-210M: سیملیس میڈیم کاربن اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں
ASME SA-213M: سیملیس فیریٹک اور آسنیٹک الائے اسٹیل بوائلر، سپر ہیٹر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب
ASME SA178: الیکٹرک-مزاحمت-ویلڈڈ کاربن اسٹیل اور کاربن-مینگنیج اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر

ASTM
ASTM A213: سیملیس فیریٹک اور آسٹینیٹک الائے اسٹیل بوائلر، سپر ہیٹر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں
SA213-T2: ASME SA213 T2 میں ASME بوائلر کوڈ میں 1000F تک قابل قبول دباؤ درج ہیں۔
SA213-T9
SA213-T12: سیملیس فیریٹک اور آسٹینیٹک الائے-اسٹیل بوائلر، سپر ہیٹر، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔
SA213-T11: ٹیوبیں ہیٹ ایکسچینجرز، سپر ہیٹرز اور بوائلرز میں استعمال ہوتی ہیں۔
SA213-T22: ASM T22 بوائلر ٹیوب ایک اعلی درجہ حرارت برداشت کرنے والی ٹیوب ہے جو تیزابی اور سنکنرن ماحول جیسے کہ ہائیڈروکلورک پروسیسنگ اور ایلومینیم کلورائد کیٹالسٹ میں استعمال ہوتی ہے جس میں ایپلی کیشنز شامل ہوتے ہیں۔
ASTM A 106M: ہموار کاربن اسٹیل پائپ اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے
ASTM A192M: ہائی پریشر کے لیے سیملیس کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوبیں۔
ASTM A210M: سیملیس میڈیم-کاربن اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں
ASTM A 335M: سیملیس فیریٹک الائے-اسٹیل پائپ اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے

EN
EN 10216-2 : دباؤ کے مقاصد کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوب
DIN
DIN 17175: حرارت کی ہموار نلیاں-مزاحم اسٹیلز - ترسیل کی تکنیکی شرائط
جے آئی ایس
JIS G3461: کاربن اسٹیل بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔
JIS G3462: الائے سٹیل بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب
JIS G3463: بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے لیے سٹینلیس سٹیل

بیرونی قطر (OD):13.72-914.4 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی (WT):1.65-22 ملی میٹر
لمبائی:0.5mtr-20mtr
پائپ معیاری:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

درخواست:انتہائی گرم پائپ لائنوں، بھاپ کی پائپ لائن، ابلتے پانی کی ٹیوب کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
 

بوائلر ٹیوبوں کی اقسام
فائر ٹیوب بوائلر
فائر-ٹیوب بوائلر بوائلر کی ایک قسم ہے جس میں آگ سے گرم گیس ایک یا زیادہ پائپوں سے گزرتی ہے جو پانی کے بند کنٹینر سے گزرتی ہے۔ گیس کی حرارت ٹیوب کی دیوار کے ذریعے گرمی کی ترسیل، پانی کو گرم کرنے اور بالآخر بھاپ پیدا کرنے کے ذریعے منتقل ہوتی ہے۔ فائر ٹیوب بوائلر بوائلرز کی چار تاریخی اقسام میں سے تیسرے ہیں: کم-پریشر ٹینک یا "ہائے اسٹیک" بوائلر، ایک یا دو بڑے فلو والے فلو بوائلر، فائر ٹیوب بوائلر اور بہت سی چھوٹی ٹیوبوں والے ہائی پریشر بوائلر۔
واٹر ٹیوب بوائلر
واٹر ٹیوب بوائلر ایک قسم کا بوائلر ہے جس میں آگ سے باہر سے گرم ہونے والی ٹیوبوں میں پانی گردش کرتا ہے۔ گرم گیس پیدا کرنے کے لیے ایندھن کو بھٹی میں جلایا جاتا ہے، جو بھاپ پیدا کرنے والی ٹیوب میں پانی کو گرم کرتا ہے۔ چھوٹے بوائلرز میں، اضافی بجلی پیدا کرنے والی ٹیوبیں بھٹی میں الگ کی جاتی ہیں، جب کہ بڑے یوٹیلیٹی بوائلر پانی کے انجیکشن ٹیوبوں پر انحصار کرتے ہیں جو بھاپ پیدا کرنے کے لیے بھٹی کی دیوار کو بناتے ہیں۔ ہائی- پریشر واٹر ٹیوب بوائلر: گرم پانی پھر بھاپ کے ڈرم میں اٹھتا ہے۔ یہاں، ڈھول کے اوپر سے سیر شدہ بھاپ کھینچی جاتی ہے۔

ASTM A213 مصر دات اسٹیل پائپ

ASTM A179 بوائلر ٹیوب

ASTM A210 بوائلر ٹیوب

A192 بوائلر ٹیوب

تفصیلات

درخواست

بوائلر ٹیوب استعمال کرتا ہے۔
1. پاور پلانٹس: پاور پلانٹس میں، بوائلر ٹیوبیں بنیادی طور پر پاور سٹیشن کے بوائلر سسٹم میں ایندھن سے گرم ہونے والی گیس کو بھاپ ٹربائن میں منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ بوائلر ٹیوبیں بھاپ اور پانی کی نقل و حمل کے لیے بھی استعمال ہوتی ہیں تاکہ وہ بجلی کی پیداوار کے پورے عمل میں کام کرتے رہیں۔
2. کیمیائی صنعت: کیمیائی صنعت میں، بوائلر ٹیوبوں کو مائع اور گیسی سیالوں، جیسے تیل، قدرتی گیس، کیمیکلز وغیرہ کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. پیٹرولیم انڈسٹری: بوائلر ٹیوبیں اکثر تیل اور قدرتی گیس کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ پیٹرولیم پروسیسنگ کے عمل میں، خام تیل کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لیے ایک بوائلر کی ضرورت ہوتی ہے، پھر گیس کو مائع حالت میں کمپریس کیا جاتا ہے، اور آخر میں اسے جہاں ضرورت ہو وہاں پہنچانے کے لیے بوائلر ٹیوبوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔
4. تعمیراتی صنعت: عمارت کے آرام دہ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے گیس کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لیے اکثر عمارتوں کے HVAC سسٹم میں بوائلر ٹیوبیں بھی استعمال ہوتی ہیں۔

پاور پلانٹس

کیمیکل انڈسٹری

پیٹرولیم انڈسٹری

تعمیراتی صنعت

مینوفیکچرنگ کا طریقہ

بوائلر ٹیوب کی تیاری کے طریقے
میڈیم اور ہائی پریشر بوائلر سٹیل پائپوں کی مینوفیکچرنگ کا طریقہ سیملیس سٹیل کے پائپوں جیسا ہی ہے، لیکن مینوفیکچرنگ کے کچھ اہم عمل ہیں جن کو نوٹ کرنے کی ضرورت ہے:
عمدہ ڈرائنگ، روشن سطح، گرم رولنگ، کولڈ ڈرائنگ، گرم توسیع
بوائلر پائپ میں گرمی کے علاج کے طریقوں کا اطلاق
حرارت کا علاج ہیٹنگ اور کولنگ کے ذریعے ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ حرارت کا علاج مطلوبہ جسمانی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کے میٹالوگرافک ڈھانچے کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سختی، سختی اور پہننے کی مزاحمت گرمی کے علاج کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ ان خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے، بجھانے، اینیلنگ، ٹیمپرنگ اور سطح کی سختی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
1. بجھانا
بجھانا، جسے بجھانے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کو مناسب درجہ حرارت پر یکساں طور پر گرم کرنا ہے، پھر انہیں فوری طور پر پانی یا تیل میں ڈبو کر ہوا میں یا کسی منجمد زون میں ٹھنڈا کرنا ہے۔ ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کی مطلوبہ سختی حاصل کرنے کے لیے۔
2. غصہ کرنا
ہائی پریشر بوائلر ٹیوبیں سخت ہوتے ہی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہیں۔ بجھانے سے پیدا ہونے والا تناؤ زیادہ دباؤ والے بوائلر ٹیوبوں کو ٹیپ اور ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹمپرینگ کا استعمال ٹوٹنا ختم کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں کی سختی تھوڑی کم ہو جاتی ہے، لیکن ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے اس کی سختی کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
3. اینیلنگ
اینیلنگ ہائی پریشر بوائلر ٹیوبوں میں تناؤ کو ختم کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ اینیلنگ کا طریقہ یہ ہے کہ اسٹیل کو ایک نازک درجہ حرارت پر گرم کیا جائے، پھر خشک راکھ، چونا، ایسبیسٹس یا کسی بھٹی میں بند کر دیا جائے، اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دیں۔

بوائلر اسٹیل ٹیوب ٹیسٹنگ

اسٹیل پائپ کو ہائیڈرولک طور پر ایک ایک کرکے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ پریشر 20 ایم پی اے ہے۔ ٹیسٹ پریشر کے تحت، استحکام کا وقت 10 S سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور اسٹیل پائپ کو لیک نہیں ہونا چاہیے۔
صارف کے راضی ہونے کے بعد، ہائیڈرولک ٹیسٹ کو ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا میگنیٹک فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹ:
جن پائپوں کو مزید معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے ان کا الٹراسونک طور پر ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ گفت و شنید کے بعد پارٹی کی رضامندی کی ضرورت ہوتی ہے اور معاہدے میں اس کی وضاحت ہوتی ہے، دیگر غیر-تباہ کن جانچ کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
فلیٹننگ ٹیسٹ:
22 ملی میٹر سے زیادہ بیرونی قطر والی ٹیوبوں کو فلیٹننگ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ پورے تجربے کے دوران کوئی نظر آنے والی ڈیلامینیشن، سفید دھبے، یا نجاست نہیں ہونی چاہیے۔
سختی ٹیسٹ:
پائپ آف گریڈز P91, P92, P122, اور P911, Brinell, Vickers، یا Rockwell Hardness Tests ہر لاٹ کے نمونے پر کیے جائیں گے۔
موڑ ٹیسٹ:
پائپ کے لیے جس کا قطر NPS 25 سے زیادہ ہے اور جس کا قطر سے دیوار کی موٹائی کا تناسب 7.0 یا اس سے کم ہے فلیٹننگ ٹیسٹ کے بجائے بینڈ ٹیسٹ سے مشروط کیا جائے گا۔ دیگر پائپ جن کا قطر NPS 10 کے برابر یا اس سے زیادہ ہے خریدار کی منظوری سے مشروط فلیٹننگ ٹیسٹ کی جگہ بینڈ ٹیسٹ دیا جا سکتا ہے۔

غیر تباہ کن ٹیسٹ

فلیٹننگ ٹیسٹ

سختی ٹیسٹ

بینڈ ٹیسٹ

ڈیلیوری

اسٹیل پائپ کی ترسیل کی حیثیت (حالت)

اسٹیل پائپ کی ترسیل کی حیثیت (حالت): کولڈ / سخت (BK)، کولڈ / نرم (BKW)، کولڈ اسٹریس ریلیف اینیلنگ کے بعد (BKS)، اینیلنگ (GBK)، نارملائزڈ (NBK)۔

سٹیل پائپ کی ترسیل پر شرط

GNEE پیکیجنگ اور شپنگ

نقل و حمل
صحیح ترسیل کا طریقہ منتخب کریں:
بوائلر سٹیل کے پائپوں کے سائز اور وزن کی وجہ سے، خاص نقل و حمل کی گاڑیاں جیسے فلیٹ بیڈ ٹرک یا کنٹینرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
طویل-دوری کی نقل و حمل کے لیے، شپنگ کنٹینرز ایک عام اور محفوظ انتخاب ہیں کیونکہ یہ پانی، کمپن اور اثرات سے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
صحیح پیکیجنگ مواد کا انتخاب کریں:
پیکیجنگ مواد کا انتخاب سٹیل کے پائپوں کی حفاظت کے لیے اہم ہے۔ عام پیکیجنگ مواد میں لکڑی کے پیلیٹ، لکڑی کے تختے، فوم پلاسٹک اور اسٹریچ فلم شامل ہیں۔
یہ پیکیجنگ مواد نقل و حمل کے دوران سٹیل کے پائپوں کو کمپن، تصادم اور نمی کے کٹاؤ سے مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے۔
محفوظ پیکنگ کے لیے:
لکڑی کے پیلیٹ کا استعمال کرتے وقت، اسٹیل پائپ کو پیلیٹ پر رکھیں اور اسے پٹے یا اسٹیل کیبلز سے محفوظ کریں تاکہ نقل و حمل کے دوران نقل و حرکت کو روکا جا سکے۔
اضافی استحکام فراہم کرنے کے لیے اسٹیل پائپ کو پیلیٹ یا پیکیجنگ مواد تک محفوظ کرنے کے لیے اسٹریچ فلم کا استعمال کریں۔
زنگ کے خلاف-علاج:
چونکہ بوائلر سٹیل کے پائپ نمی اور زنگ کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے پیکیجنگ سے پہلے ان کو زنگ-پروف کیا جانا چاہیے، جیسے اینٹی-رسٹ آئل سے پینٹ کرنا یا اینٹی-رسٹ ایجنٹ کے ساتھ اسپرے کرنا۔

 

 

 

 

ہم چین میں ایک سرکردہ سیملیس بوائلر پائپ مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر جانے جاتے ہیں۔ اگر آپ اسٹاک میں ڈسکاؤنٹ سیملیس بوائلر پائپ خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے کوٹیشن اور مفت نمونہ حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق سروس دستیاب ہے.