A214 برائٹ اینیلڈ ERW ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوب

Oct 30, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

ASTM A214 طاقت کی تفصیلات نہیں ہے۔ یہ ایک ویلڈ تفصیلات ہے. یہ ٹیوب الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ کے ذریعے بنائی جاتی ہے، جو ایک سیدھی سیون کو اس کی لمبائی سے نیچے چھوڑ دیتی ہے، اور یہ ثابت کرنے کے لیے پورا معیار موجود ہے کہ یہ سیون پیرنٹ میٹل کی طرح برتاؤ کرتی ہے - چپٹی کے ذریعے، فلانگنگ کے ذریعے، سختی کے ذریعے، اور ایک ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے جو اس کے بننے کے بعد ویلڈ کی ساخت کو مٹا دیتی ہے۔ برائٹ اینیلنگ ایک مکمل مرحلہ ہے جو خریدار کو سطح کے معیار کو ترک کیے بغیر اچار کو چھوڑنے دیتا ہے۔ چالیس ہزار ٹیوبوں والے کنڈینسر پر، یہ فرق شیڈول میں ظاہر ہوتا ہے۔

ASTM A214 ASME SA214 کے متوازی طور پر جاری کیا گیا ہے، اور دونوں دستاویزات تکنیکی طور پر ایک جیسی ہیں۔ خریداری کے آرڈر میں نام ایڈیشن سے کم اہمیت رکھتا ہے، کیونکہ عام تقاضے ASTM A450 میں رہتے ہیں اور یہ حوالہ وہ ہے جہاں سے زیادہ تر جہتی اور جانچ کی تفصیلات درحقیقت آتی ہیں۔

 

تفصیلات

آئٹم تفصیلات
معیاری ASTM A214 / ASME SA214; ASTM A450 کی عمومی ضروریات
پروڈکٹ فارم الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW)، سنگل طول بلد سیون
قسم کم از کم دیوار موٹائی ٹیوب؛ بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کی وضاحت کی گئی ہے، اندرونی قطر نہیں ہے۔
قطر سے باہر 1/8–3 انچ (3.2–76.2 ملی میٹر) معیاری؛ معاہدے کے ذریعہ دوسرے سائز
دیوار کی موٹائی عام طور پر 12–22 BWG (2.77–0.71 ملی میٹر)؛ درخواست پر بھاری اور ہلکی دیواریں۔
لمبائی سیدھی لمبائی 20 فٹ (6.1 میٹر) تک؛ لمبا اور درخواست پر یو جھکا
کاربن 0.18% زیادہ سے زیادہ
مینگنیز 0.27–0.63%
فاسفورس/سلفر 0.035% زیادہ سے زیادہ ہر ایک
تناؤ کی طاقت 47 ksi (325 MPa) منٹ
پیداوار کی طاقت 26 ksi (180 MPa) منٹ
لمبا ہونا 35% منٹ
سختی 72 HRB زیادہ سے زیادہ
ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج 900 ڈگری (1650 ڈگری ایف) یا اس سے زیادہ، ایئر ٹھنڈا یا کنٹرول شدہ ماحول کی بھٹی ٹھنڈا
حتمی کولڈ ڈرا کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ 650 ڈگری (1200 ڈگری ایف) یا اس سے زیادہ
ترسیل کی حالت معیاری کے طور پر روشن annealed (BA)؛ تناؤ سے نجات، معمول کے مطابق یا تیار کردہ بھی دستیاب ہے۔
لازمی ٹیسٹ تناؤ، چپٹا، فلینج، سختی، ہائیڈرو سٹیٹک یا غیر تباہ کن برقی ٹیسٹ
عام خدمت سرفیس کنڈینسر، فیڈ واٹر ہیٹر، آئل کولر، چلرز، یو ٹیوب ایکسچینجر

مکینیکل پراپرٹی کے تقاضے 1/8 انچ (3.2 ملی میٹر) کے اندر قطر یا 0.015 انچ (0.4 ملی میٹر) دیوار سے چھوٹی ٹیوب پر لاگو نہیں ہوتے ہیں۔ خریداری آرڈر میں نامزد کردہ A214 اور A450 کے ایڈیشن کے خلاف تمام اقدار کی تصدیق کریں۔

 

کیمسٹری اور مکینیکل پراپرٹیز

عنصر A214 A179 (موازنہ کے لیے)
کاربن 0.18% زیادہ سے زیادہ 0.06–0.18%
مینگنیز 0.27–0.63% 0.27–0.63%
فاسفورس 0.035% زیادہ سے زیادہ 0.035% زیادہ سے زیادہ
سلفر 0.035% زیادہ سے زیادہ 0.035% زیادہ سے زیادہ

مینگنیز کی حد کسی بھی معیار سے تنگ ہے - 0.36 پوائنٹس کی کھڑکی - اور یہی نقطہ ہے۔ یہ طاقت کے لیے ڈیزائن کیا گیا سٹیل نہیں ہے۔ یہ ایک سٹیل ہے جسے بنانے، ویلڈنگ کرنے، کھینچنے اور پھر بغیر کسی شگاف کے ٹیوب شیٹ میں رول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کم کاربن ویلڈ کو نرم رکھتا ہے۔ محدود مینگنیج ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل کے ذریعے سختی کی پیش قیاسی رکھتا ہے۔ سلیکون کی کوئی ضرورت نہیں ہے اور نہ ہی کوئی مائیکرو الائے اضافہ ہے، یہی وجہ ہے کہ A214 ٹیوب اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے امیدوار نہیں ہے۔

جائیداد ضرورت
تناؤ کی طاقت 47 ksi (325 MPa) منٹ
پیداوار کی طاقت 26 ksi (180 MPa) منٹ
لمبائی 2 انچ (50 ملی میٹر) میں 35% منٹ
سختی 72 HRB زیادہ سے زیادہ

نوٹ کریں کہ کیا غائب ہے: کوئی زیادہ سے زیادہ پیداوار نہیں ہے اور زیادہ سے زیادہ ٹینسائل نہیں ہے۔ A214 طاقت کو محدود نہیں کرتا ہے، لہذا ایک حرارت جو 400 MPa ٹینسائل پر واپس آتی ہے اس کے مطابق ہے۔ یہ ایک ہیٹ ایکسچینجر کے لیے ٹھیک ہے، جہاں ٹیوب کی دیوار کو سنکنرن الاؤنس، چکرا جانے اور رولنگ کے لیے ضروری گرفت کے ذریعے سیٹ کیا جاتا ہے نہ کہ ہوپ کے دباؤ سے۔ یہ ٹھیک نہیں ہے اگر آپ سخت طاقت والی کھڑکی کی توقع کر رہے تھے - اور اگر آپ کو اس کی ضرورت ہے، تو یہ بات ہے آرڈر سے پہلے، سرٹیفکیٹ آنے کے بعد نہیں۔

اس گریڈ کی کاربن اسٹیل ٹیوب عام طور پر تقریباً 900 ڈگری ایف (480 ڈگری) تک لگائی جاتی ہے۔ اس سے بڑھ کر، آکسیکرن اور رینگنا شروع ہو جاتا ہے اور انتخاب کروم مولی گریڈ یا سٹین لیس پر چلا جاتا ہے، جو کہ ایک مختلف مضمون ہے۔

 

سائز، دیوار کی موٹائی اور رواداری

او ڈی ملی میٹر عام BWG دیواریں۔ عام استعمال
1/2 انچ 12.7 16, 18, 20 چھوٹے خول اور ٹیوب ایکسچینجرز، آئل کولر
5/8 انچ 15.9 16, 18, 20 کومپیکٹ ایکسچینجرز، چلرز
3/4 انچ 19.05 14, 16, 18 کنڈینسرز کے لیے ورک ہارس کا سائز
1 in 25.4 12, 14, 16 فیڈ واٹر ہیٹر، پروسیس ایکسچینجر
1-1/4 انچ 31.75 12, 14, 16 بڑے سطح کے کنڈینسر
1-1/2 انچ 38.1 10, 12, 14 بھاپ کی سطح کے کنڈینسر
2 in 50.8 10, 12, 14 ہیوی ڈیوٹی ایکسچینجرز، ایئر کولر
2-1/2 سے 3 انچ 63.5–76.2 10, 12 بڑے عمل اور سمندری condensers
بی ڈبلیو جی دیوار، ملی میٹر تبصرہ
10 3.40 بھاری دیوار؛ اعلی لباس یا corrosive ڈیوٹی
12 2.77 1 میں اور اس سے اوپر کے لیے عام
14 2.11 بڑے کنڈینسر ٹیوب کے لیے معیاری
16 1.65 سب سے عام ہیٹ ایکسچینجر وال
18 1.24 ہلکی دیوار؛ توسیع کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے
20 0.89 چھوٹی ٹیوب، صرف کلین سروس
22 0.71 رولڈ جوڑوں کے لیے کم از کم عملی

BWG دیوار کے اعداد و شمار گول برائے نام قدریں ہیں۔ دیوار کو کم از کم موٹائی کے طور پر ترتیب دیں، نہ کہ گیج نمبر کے طور پر، جب حساب اس پر منحصر ہو۔

 

A214، A179 اور A192 ساتھ ساتھ

آئٹم A214 A179 A192
مینوفیکچرنگ کا راستہ ERW، ویلڈیڈ ہموار، ٹھنڈا ہوا ہموار، ٹھنڈا ہوا
کاربن 0.18% زیادہ سے زیادہ 0.06–0.18% 0.06–0.18%
ٹینسائل، منٹ 325 MPa 325 MPa 325 MPa
پیداوار، منٹ 180 MPa 180 MPa 180 MPa
سختی، زیادہ سے زیادہ 72 HRB 72 HRB 72 HRB
گرمی کا علاج ویلڈ کے بعد 900 ڈگری، فائنل ڈرا کے بعد 650 ڈگری فائنل ڈرا کے بعد 650 ڈگری فائنل ڈرا کے بعد 650 ڈگری
معمول کی خدمت ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر بوائلر ٹیوبیں، ہائی پریشر
رشتہ دار لاگت سب سے کم اعلی دوبارہ اونچا

A214 اور A179 میں یکساں مکینیکل تقاضے، قریب قریب ایک جیسی کیمسٹری اور ایک جیسی ایپلی کیشنز ہیں۔ فرق راستہ ہے: A214 ویلڈیڈ ہے، A179 ہموار ہے۔ باقی سب کچھ اسی سے چلتا ہے۔ ویلڈیڈ ٹیوب بنانے میں سستی ہے اور یہ بہتر ارتکاز کے ساتھ لمبی لمبائی میں آتی ہے۔ ایک ہموار ٹیوب میں معائنہ کرنے کے لیے کوئی سیون نہیں ہے کیونکہ اس میں کوئی سیون نہیں ہے۔ جب کسی پروجیکٹ کی تفصیلات کم دباؤ والے پانی کے ڈبے کے لیے ہموار کہتی ہیں، تو یہ عام طور پر صلاحیت کے بجائے آرام خرید رہا ہوتا ہے - لیکن یہ خریدار کی کال ہے، اور اسے جان بوجھ کر بنایا جانا چاہیے۔

ایک جگہ جہاں انتخاب ترجیح نہیں ہے: اگر ٹیوب کو بڑھایا جائے گا اور پھر سیل کر دیا جائے گا، یا اگر اسے گیلے H نظر آئے گا۔2S، سیون اور اس کی سختی کی تقسیم ایک حقیقی تکنیکی سوال بن جاتی ہے۔ A214 ٹیوب جو مناسب طریقے سے معمول پر لائی گئی ہے اور روشن اینیلڈ دونوں ہینڈل ہیں۔ A214 ٹیوب جسے 900 ڈگری ٹریٹمنٹ کے بغیر ویلڈیڈ اور ٹھنڈا کیا گیا تھا، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ سرٹیفکیٹ ٹینسائل کے بارے میں کیا کہتا ہے۔

 

ٹیوب کیسے بنتی ہے۔

پٹی کا انتخاب۔کولڈ رولڈ، چوڑائی میں کٹا ہوا، کیمسٹری کو 0.18% کاربن زیادہ سے زیادہ اور 0.27–0.63% مینگنیز ونڈو کے خلاف چیک کیا گیا۔

تشکیلپٹی کو آہستہ آہستہ ایک تشکیل شدہ حصے کے ذریعے سلنڈر میں گھمایا جاتا ہے، کناروں کو کنٹرول شدہ دباؤ میں اکٹھا کیا جاتا ہے۔

ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ.طول بلد سیون کو سینکڑوں کلو ہرٹز میں تعدد پر مزاحمت یا انڈکشن کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ کوئی فلر دھات نہیں؛ ویلڈ خود دو کناروں سے جعلی ہے.

سکارفنگ.اندرونی اور بیرونی ویلڈ فلیش کو ہٹا دیا جاتا ہے، فلش، دیوار کو کم کیے بغیر۔

ویلڈ اینیل۔سیون ان لائن اینیلر سے 900 ڈگری یا اس سے اوپر گزرتی ہے، پھر ٹھنڈا ہوجاتی ہے۔ یہ وہ قدم ہے جسے A214 لازمی بناتا ہے۔

کولڈ ڈرائنگ۔کھوکھلی کو ایک مینڈرل کے اوپر فائنل OD اور دیوار تک کھینچا جاتا ہے، جو ارتکاز اور سطح کی تکمیل کا تعین کرتا ہے اور سخت دیوار کو کنٹرول دیتا ہے جس کے لیے جانا جاتا ہے۔

روشن annealing.ایک کنٹرول شدہ ماحول میں 650 ڈگری یا اس سے اوپر پر فائنل اینیل، اسی ماحول میں ٹھنڈا ہوتا ہے تاکہ سطح روشن رہے۔

سیدھا کرنا، کاٹنا، ختم کرنا۔رولر سیدھا کرنا، لمبائی تک کاٹنا، مربع کٹ یا بیولڈ، ڈیبرڈ۔

جانچ اور پیکنگ۔پوری لمبائی پر ایڈی کرنٹ، چپٹا اور فلینج کے نمونے، جہتی چیک، مارکنگ، پھر تحفظ کے ساتھ بنڈلنگ۔

 

برائٹ اینیلنگ دراصل کیا کرتی ہے۔

حفاظتی ماحول میں اینیل کرنا سجاوٹ نہیں ہے۔ یہ آپ کی دکان سے ایک عمل کے مرحلے کو ہٹاتا ہے اور ٹیوب سے خطرہ کو ہٹاتا ہے۔

ایک روایتی اینیل ٹیوب پر اندر اور باہر ایک گہرا آکسائیڈ پیمانہ چھوڑتا ہے۔ اس پیمانہ کو تیزاب کے اچار کے ذریعے ہٹانا پڑتا ہے، اور اچار اپنے مسائل لاتا ہے: تیزاب ایک لمبی ٹیوب کے بور میں پھنس سکتا ہے، پانی کو دھونے سے پانی کا معیار متغیر ہو جاتا ہے، اور اچار کے دوران اٹھائے گئے ہائیڈروجن کو بعد میں نکالنا پڑتا ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے، ایک گندا بور باہر کی کھردری سے بدتر ہے، کیونکہ بور وہ جگہ ہے جہاں گرمی کی منتقلی ہوتی ہے اور جہاں سے گندگی شروع ہوتی ہے۔

برائٹ اینیلنگ ٹیوب کو ایک مسلسل بھٹی کے ذریعے چلاتی ہے جس میں ہائیڈروجن یا نائٹروجن ہائیڈروجن ماحول کافی کم اوس پوائنٹ پر رکھا جاتا ہے - عام طور پر −40 ڈگری سے نیچے - کہ کوئی آکسائیڈ نہیں بن سکتا۔ ٹیوب اندر اور باہر دھاتی، پیمانے سے پاک سطح کے ساتھ باہر آتی ہے۔ کوئی اچار نہیں، کوئی کللا نہیں، کوئی ہائیڈروجن بیک آؤٹ نہیں۔

 

جائیداد روشن annealed annealed اور اچار
سطح کی حالت دھاتی، ہلکا اور روشن، کوئی پیمانہ نہیں۔ دھندلا، اچار اور کلی کی ضرورت ہے
بور کی صفائی صاف کوئی تیزاب یا کللا باقیات نہیں اگر دھونا ناکافی ہو تو بقایا تیزابیت کا خطرہ
دیوار کی موٹائی اینیل کے بعد غیر تبدیل شدہ اچار سے تھوڑا سا کم ہو جاتا ہے۔
ہائیڈروجن اٹھانا پروسیسنگ سے کوئی نہیں۔ اچار کے دوران ممکن ہے؛ بیک آؤٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے
ایڈی کا موجودہ جواب پس منظر کا کم شور، بہتر عیب امتیاز پیمانہ اور کھردری آواز بلند کرتی ہے۔
توسیع کے لیے تیار ہیں۔ جی ہاں، سیدھا بنڈل سے عام طور پر رولنگ سے پہلے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
لاگت فی میٹر زیادہ فی میٹر کم، نیز آپ کی اپنی صفائی کی لاگت

 

جو کچھ روشن اینیلنگ نہیں کر سکتا وہ یہ ہے کہ خراب ویلڈ کو ٹھیک کریں، باہر کی گول ٹیوب کو درست کریں، یا ایسی بھٹی کی تلافی کریں جو صاف نہیں تھی۔ تکمیل کے لیے ادائیگی کے قابل ہونے کے لیے تین شرائط کو پورا کرنا ہوگا:

ٹیوب کو صاف کرنا ضروری ہے۔چکنا کرنے والا، تانبے کی باقیات یا انگلیوں کے نشانات بھٹی میں کاربنائز کریں گے اور خاکستری دھند کو چھوڑ دیں گے جسے ہٹانا اس پیمانے سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔ فرنس سے پہلے ڈیگریس کرنا اختیاری نہیں ہے۔

ماحول کو مانیٹر کرنا چاہیے، فرض نہیں کرنا چاہیے۔اوس پوائنٹ اور آکسیجن مناسب طریقے سے چلنے والی لائن پر لگاتار لاگ ان ہوتے ہیں۔ ایک روشن بھٹی جو بہتی ہے دروازے پر اب بھی روشن نظر آتی ہے اور دور سرے پر ہلکی آکسائیڈ فلم بناتی ہے۔

بھٹی کے بعد ہینڈلنگ صاف رہنا چاہیے۔چمکدار ٹیوب جسے گھسیٹ کر گندے فرش پر لایا جاتا ہے یا بغیر تحفظ کے پیک کیا جاتا ہے وہ اچار والی ٹیوب کی طرح نظر آتی ہے۔ پیپر انٹرلیونگ اور اینڈ کیپس پروڈکٹ کا حصہ ہیں، پیکنگ کا حصہ نہیں۔

 

یہ ٹیوب کہاں استعمال ہوتی ہے۔

سطح کنڈینسرپاور پلانٹس میں، جہاں ٹیوب کی تعداد زیادہ ہے، پانی صاف ہے۔

فیڈ واٹر ہیٹر- اکثر OD میں 14 یا 16 BWG پر، بعض اوقات ہائی پریشر اسٹیج پر سٹینلیس یا الائے اپ گریڈ کے ساتھ۔

آئل کولر اور ہیٹ ایکسچینجرہائیڈرولک اور چکنا کرنے والے نظاموں میں، جہاں 18 یا 20 BWG پر ٹیوب میں 1/2 سے 3/4 معیاری ہے۔

چلرز اور ریفریجریشن کنڈینسر, ایک ہی بیس ٹیوب پر اکثر بہتر یا پنکھے ہوئے سطحوں کے ساتھ۔

یو ٹیوب ایکسچینجرز، جہاں اینیلنگ کے بعد ٹیوب کو موڑ دیا جاتا ہے اور موڑ کے ذریعے سیون کی پوزیشن پر پہلے سے اتفاق کرنا پڑتا ہے۔

میرین اور آف شور کولرعام طور پر کوٹنگ یا کپرو نکل اپ گریڈ کے ساتھ جہاں سمندری پانی شامل ہوتا ہے۔

اگر ٹیوب U-مڑی ہوئی ہوگی تو سیون کی سمت اہمیت رکھتی ہے۔ موڑنا موڑ کے باہر کو تناؤ اور اندر کو کمپریشن میں رکھتا ہے۔ غیر جانبدار محور کے ساتھ سیون کو چلانے سے یہ دونوں سے باہر رہتا ہے، اور زیادہ تر موڑ کی وضاحتیں اس کی ضرورت ہوتی ہیں۔ اسے ٹیوب آرڈر کے مرحلے پر طے کرنا ہوگا، کیونکہ ٹیوب کو کاٹ کر بنڈل کرنے کے بعد سیون کی پوزیشن ٹھیک ہوجاتی ہے۔

 

A214 ERW ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوب فیکٹری

A214 Bright Annealed ERW Heat Exchanger and Condenser Tube Factory

ٹیوب کا شیڈول بھیجیں - OD، کم از کم دیوار، لمبائی، مقدار، سیدھا یا U-مڑیا، اور ٹیسٹ پیکج جس کی آپ کو ضرورت ہے۔ ہم ایک قیمتی پیشکش کے ساتھ واپس آئیں گے جس میں ڈلیوری کی مکمل حالت، اینیلنگ ماحول، ٹیسٹ ریکارڈز اور سرٹیفکیٹ کی قسم شامل ہے، اس لیے پیشکش اور مل آرڈر ایک ہی بات کہتے ہیں۔

A214 برائٹ اینیلڈ ٹیوب کے لیے ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

 

ہمارا کیس

ASTM A214 ERW ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب: 25.4 × 1.65 ملی میٹر کے 1,500 ٹکڑے، روشن اینیلڈ

ASTM A214 ERW Heat Exchanger Tube packaging

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا A214 A179 جیسا ہی ہے؟

ایک جیسا نہیں، لیکن قریب سے متعلق۔ وہ ایک ہی کم از کم تناؤ، پیداوار، لمبائی، سختی اور اطلاقات کا اشتراک کرتے ہیں، اور ان کی کیمسٹری صرف کاربن میں مختلف ہے: A214 بغیر کسی کم از کم کے 0.18% تک کی اجازت دیتا ہے، A179 کو 0.06–0.18% کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل فرق مینوفیکچرنگ روٹ ہے۔ A214 الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ ہے۔ A179 ہموار اور کولڈ ڈرا ہے۔ A214 عام طور پر سستا ہوتا ہے اور لمبی لمبائی میں آتا ہے۔

 

کیا A214 کو گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟

ہاں، دو بار۔ ہر ٹیوب کو ویلڈنگ کے بعد 900 ڈگری (1650 ڈگری ایف) یا اس سے اوپر، اور فائنل کولڈ ڈرا کے بعد دوبارہ 650 ڈگری (1200 ڈگری ایف) یا اس سے اوپر پر ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہیے۔ ایک سپلائر جو A214 ٹیوب صرف ویلڈ کے بعد کے علاج کے ساتھ پیش کرتا ہے اس نے دوسری ضرورت کو چھوڑ دیا ہے، اور اس کے نتیجے میں سختی 72 HRB سے کم رہنے کا امکان نہیں ہے۔

 

کیا معیار میں روشن اینیلنگ کا ذکر ہے؟

نام سے نہیں۔ A214 کو ہوا میں ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے یا کنٹرول شدہ ماحول کی بھٹی کے کولنگ چیمبر میں، اور روشن اینیلنگ دوسرے آپشن کو صحیح طریقے سے کرنے کا تجارتی طریقہ ہے۔ چونکہ اس اصطلاح کی خود معیار میں تعریف نہیں کی گئی ہے، اس لیے آرڈر میں ضرورت کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے - ماحول، اوس نقطہ اور نتیجے کی سطح کی حالت - صرف "روشن اینیلڈ" کے الفاظ پر انحصار کرنے کی بجائے۔

 

کیا A214 ٹیوب 3 انچ بیرونی قطر سے اوپر فراہم کی جا سکتی ہے؟

ہاں، اگر یہ تفصیلات کی دیگر تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اعداد و شمار میں 3 سائز کی حد ہے جو عام طور پر پیش کی جاتی ہے، سخت حد نہیں۔ عملی طور پر، زیادہ تر خریدار 4 سے اوپر والے ویلڈڈ پریشر ٹیوب کی تصریح کی طرف جاتے ہیں، کیونکہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کا معیار اب ٹیوب کے استعمال کے طریقے سے میل نہیں کھاتا۔

 

میں اندرونی قطر کی وضاحت کیوں نہیں کر سکتا؟

کیونکہ A214 ایک کم از کم دیوار کی تصریح ہے۔ آپ بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کو کنٹرول کرتے ہیں، اور اندرونی قطر وہی ہے جو وہ دونوں پیدا کرتے ہیں۔ یہ جان بوجھ کر ہے: یہ مل کو دیوار کو پلس سائیڈ پر چلانے کی اجازت دیتا ہے، جو ٹیوب کے لیے اچھا ہے اور ڈیوٹی کے لیے بے ضرر ہے۔ اگر آپ کے ڈیزائن کے لیے درست بور اہم ہے، تو A214 غلط خریداری کی تفصیلات ہے۔

 

کیا ERW ویلڈ سروس میں ایک کمزور نقطہ ہے؟

اس وقت نہیں جب ٹیوب بنائی جائے اور صحیح طریقے سے علاج کیا جائے۔ سیون کو بغیر فلر کے پیرنٹ میٹل سے جعلی بنایا جاتا ہے، پھر 900 ڈگری یا اس سے اوپر پر نارمل کیا جاتا ہے، اور ہر لاٹ پر چپٹی اور فلینج ٹیسٹ کے ذریعے اس کی تصدیق کی جاتی ہے۔ تاریخی طور پر، ERW ٹیوب نے کم تعدد والی ویلڈنگ سے بے قابو گرمی کے ان پٹ کے ساتھ ناقص شہرت حاصل کی، اور اس شہرت کو اب بھی حوالہ دیا جاتا ہے۔ جدید ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ کے ساتھ ان لائن اینیلنگ اور مکمل لمبائی ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ایک مختلف پروڈکٹ ہے۔

 

کیا A214 ٹیوب کو U-Bent بنڈلوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں، اور یہ عام ہے. موڑ کا رداس، دونوں ٹینجنٹ کی لمبائی، اور موڑ کے ذریعے مطلوبہ سیون کی سمت متعین کریں - عام طور پر غیر جانبدار محور پر۔ موڑنا حتمی اینیل کے بعد کیا جاتا ہے، لہذا موڑ کے ذریعہ متعارف کرائے گئے کسی بھی ٹھنڈے کام سے اس وقت تک آرام نہیں ہوتا جب تک کہ موڑنے کے بعد تناؤ سے نجات کی وضاحت نہ کی جائے۔