پروسیسنگ کے دوران سٹینلیس سٹیل کے پائپ کیوں خراب ہوتے ہیں؟
سٹینلیس سٹیل کے پائپ پروسیسنگ اور سروس کے دوران تپ سکتے ہیں، جھک سکتے ہیں یا بگاڑ سکتے ہیں۔ اخترتی شاذ و نادر ہی ایک واقعہ ہے۔ یہ عام طور پر مادی رویے، پروسیسنگ پریکٹس اور سروس کی شرائط کے ساتھ کام کرنے کا نتیجہ ہوتا ہے۔ وجوہات کے تین گروہوں کو سمجھنا دوبارہ کام، سکریپ اور قبل از وقت ناکامی کو روکنے کی طرف پہلا قدم ہے۔
مواد-متعلقہ وجوہات
Austenitic سٹینلیس سٹیل جیسے 304 اور 316 میں تھرمل ایکسپینشن گتانک کاربن سٹیل سے تقریباً 50% زیادہ ہے اور تھرمل چالکتا تقریباً ایک-تہائی ہے۔ ویلڈنگ یا گرم بنانے کے دوران جب گرمی لگائی جاتی ہے تو گرم زون مضبوطی سے پھیلتا ہے جب کہ آس پاس کی ٹھنڈی دھات مزاحمت کرتی ہے۔ کولنگ پر، وہی زون سکڑ جاتا ہے اور سیکشن کو شکل سے باہر نکال دیتا ہے۔ austenitic ڈھانچے میں بھی بلند درجہ حرارت پر نسبتاً کم پیداواری طاقت ہوتی ہے، اس لیے مواد سخت ہونے سے پہلے آسانی سے بگڑ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ناقص کنٹرول شدہ کیمسٹری یا مل کی ایک متضاد پروڈکٹ سرد کام سے بقایا تناؤ کو متعارف کروا سکتی ہے، جو کاٹنے یا مشینی کے دوران خارج ہوتی ہے اور اچانک جھکنے کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔
پروسیسنگ-متعلقہ وجوہات
ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ: بڑے ویلڈز پائپ میں زیادہ گرمی ڈالتے ہیں، جس سے سکڑنا اور کونیی مسخ ہوتا ہے۔
غیر متوازن ویلڈ ترتیب: ایک طرف کو دوسرے سے پہلے مکمل طور پر ویلڈنگ کرنے سے مجموعی سکڑنا پائپ کو موڑنے دیتا ہے۔
روک تھام یا مدد کی کمی: ویلڈنگ یا ہینڈلنگ کے دوران طویل غیر تعاون یافتہ لمبائی اپنے وزن کے نیچے جھک جاتی ہے۔
غلط کولڈ ورکنگ: جارحانہ موڑنا یا مواد کی صلاحیت سے باہر بننا، یا مینڈرل سپورٹ کے بغیر جھکنا، مقامی پتلا اور اسپرنگ بیک پیدا کرتا ہے جو مسخ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
ناقص سطح کا علاج: بھاری پیسنا جو بہت زیادہ مواد کو ہٹاتا ہے مقامی طور پر دیوار کو کمزور کرتا ہے اور بقایا دباؤ کو جاری کرتا ہے۔
نامکمل پروسیس کنٹرول والے مینوفیکچررز اس کو متضاد معیار کے طور پر دکھاتے ہیں: کچھ پائپ انسٹالیشن کے فوراً بعد خراب ہو جاتے ہیں جبکہ دیگر صرف مہینوں کی سروس کے بعد ہی خراب ہو جاتے ہیں، اس بات پر منحصر ہے کہ ہر بیچ میں کتنے بقایا تناؤ اور کتنے مائیکرو{0}} نقائص ہوتے ہیں۔
سروس-متعلقہ وجوہات
آپریشن میں اخترتی عام طور پر اوورلوڈ یا ماحولیاتی حملے کی علامت ہوتی ہے۔ آپریٹنگ اور شٹ ڈاؤن درجہ حرارت کے درمیان تھرمل سائیکلنگ پائپ پر بار بار دباؤ ڈالتی ہے۔ اگر سپورٹ یا ایکسپینشن لوپس غلط ہیں تو پائپ رینگتا ہے یا جھک جاتا ہے۔ بیرونی سنکنرن، گڑھے یا تناؤ کی کریکنگ دیوار کو پتلا کرتی ہے اور پائپ کی پیداوار تک بوجھ-لینے والے حصے کو کم کرتی ہے۔ یہاں تک کہ باہر سے سخت پیمانے کی تعمیر-، جس کے بعد تھرمل توسیع ہوتی ہے، ایک پتلی-دیواری ٹیوب کو باندھ سکتی ہے۔
اخترتی کو کیسے روکا جائے۔
ہیٹ ان پٹ کو کنٹرول کریں: تنگ ویلڈ بیڈز کے ساتھ کم-ایمپریج TIG استعمال کریں اور انٹر پاس کولنگ کی اجازت دیں۔
ویلڈ کی ترتیب کو متوازن رکھیں اور سکڑنے کو روکنے کے لیے ٹیک ویلڈز کے علاوہ جیگس یا سٹرانگ بیکس کا استعمال کریں۔
ویلڈنگ کے دوران اور کاٹنے کے بعد رولرس یا اسٹینڈز کے ساتھ لمبے پائپ کو سپورٹ کریں۔
تناؤ-حاصل کریں یا حل کریں-جہاں کوڈ اور سروس اجازت دیتے ہیں، حتمی مشینی سے پہلے بقایا دباؤ کو دور کرنے کے لیے۔
سروس کے لیے صحیح گریڈ منتخب کریں: کم-کاربن گریڈ (304L/316L) حساسیت کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، اور مستحکم درجات گرم سروس میں انٹرگرانولر حملے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
تھوڑا سا جھک کر اور تجویز کردہ مینڈریل اور ڈائی ریڈی کا استعمال کرکے- موڑنے میں اسپرنگ بیک کی تلافی کریں۔
جب پائپ پہلے ہی خراب ہو جائے تو کیا کریں۔
چھوٹے جھکنے کو اکثر پریس یا رولر سٹریٹینر پر مکینیکل سیدھا کرکے درست کیا جاسکتا ہے، اس کے بعد جہتی تصدیق کی جاتی ہے۔ اگر خرابی کے ساتھ دراڑیں، شدید دیوار کا پتلا ہونا یا سنکنرن ہو، تو حصے کو سیدھا کرنے کے بجائے کاٹ کر تبدیل کیا جانا چاہیے، کیونکہ سیدھا مواد نقصان دہ بقایا دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ کسی بھی اصلاحی کام کے بعد ہمیشہ قطر، گول پن اور دیوار کی موٹائی کی دوبارہ- تصدیق کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: ویلڈنگ کے وقت سٹینلیس سٹیل کاربن سٹیل سے زیادہ مسخ کیوں ہوتا ہے؟
کیونکہ آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کاربن سٹیل کے مقابلے میں تقریباً 50% زیادہ پھیلتا ہے جب گرم کیا جاتا ہے اور گرمی کو صرف ایک-تیسرا تیزی سے دور کرتا ہے۔ اسی وجہ سے وہی ویلڈ ایک بڑا، گرم زون پیدا کرتا ہے جو ارد گرد کی دھات پر سختی سے کھینچتا ہے، طول بلد اور کونیی مسخ دونوں کو بڑھاتا ہے۔
Q2: کیا 304 سٹینلیس سٹیل پائپ کو مسخ کیے بغیر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
تحریف کو کم کیا جا سکتا ہے لیکن ختم نہیں کیا جا سکتا۔ کم ہیٹ ان پٹ، بیک-قدم یا متوازن ویلڈنگ کے سلسلے، ٹیکنگ، اور سخت روک تھام سبھی حتمی حرکت کو کم کرتے ہیں۔ اہم اسمبلیوں کے لیے، ویلڈنگ فکسچر اور پوسٹ-ویلڈ سیدھا کرنا معیاری مشق ہیں۔
Q3: کیا پائپ کی دیوار کی موٹائی اخترتی کو متاثر کرتی ہے؟
جی ہاں باریک-دیواری پائپوں میں سختی کم ہوتی ہے اور ایک ہی ہیٹ ان پٹ سے زیادہ آسانی سے بگڑ جاتے ہیں۔ پتلی-دیوار کی سٹین لیس نلیاں کے لیے، بیکنگ گیس اور کم کرنٹ کے ساتھ پلسڈ TIG کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ تحریف کو برداشت میں رکھا جائے۔
Q4: کیا استعمال کے دوران خرابی مادی خرابی کی علامت ہوسکتی ہے؟
کبھی کبھی۔ شمولیت، ضرورت سے زیادہ بقایا دباؤ یا حساس مائیکرو اسٹرکچر سنکنرن اور کریکنگ کو فروغ دے سکتا ہے جو پھر اخترتی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ کٹے ہوئے نمونے کی میٹالوگرافک جانچ سے پتہ چل جائے گا کہ کیا وجہ مواد، پروسیسنگ یا سروس ہے۔
Q5: کیا خراب سٹینلیس سٹیل کے پائپ کو سیدھا کرنا محفوظ ہے؟
مکینیکل سیدھا کرنا محفوظ ہے جب پائپ دراڑ سے پاک ہو اور دیوار برقرار ہو۔ اگر سنکنرن، گڑھا یا کریکنگ موجود ہے، تو سیدھا کرنا نقصان کو بڑھا سکتا ہے، اور متاثرہ حصے کو تبدیل کرنا زیادہ محفوظ آپشن ہے۔
Q6: اعلی درجہ حرارت پر اخترتی سے بچنے کے لیے بہترین درجہ کیا ہے؟
بار بار تھرمل سائیکلنگ کے لیے، اعلی کرومیم اور کنٹرول شدہ اناج کے سائز کے ساتھ حرارت سے بچنے والے درجات (مثال کے طور پر 310/310S یا 321 سٹیبلائزڈ گریڈ) 304 سے بہتر طاقت کو برقرار رکھتے ہیں۔ پائپ کو مناسب فاصلہ والے گائیڈز اور ایکسپینشن لوپس کے ساتھ بھی سپورٹ کیا جانا چاہیے۔