A500 گریڈ سی اور گریڈ B میں کیا فرق ہے؟
1. کیمیائی ساخت کے اختلافات (٪)
A500GR.B میں نسبتا low کم کاربن مواد ہوتا ہے ، جس سے یہ عام ساختی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ A500GR.C ، اس کے قدرے زیادہ کاربن مواد کے ساتھ ، بہتر تناؤ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ اعلی طاقت اور استحکام کی ضرورت والے منصوبوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
| عنصر | A500 GR.B | A500 GR.C | کلیدی اختلافات |
|---|---|---|---|
| کاربن (سی) | 0.26 سے کم یا اس کے برابر | 0.23 سے کم یا اس کے برابر | بہتر ویلڈیبلٹی کے لئے GR.C میں کاربن کا کم مواد ہے۔ |
| مینگنیج (ایم این) | 1.35 سے کم یا اس کے برابر | 1.40 سے کم یا اس کے برابر | طاقت کو بڑھانے کے لئے GR.C کے لئے MN میں معمولی اضافہ۔ |
| فاسفورس (پی) | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | ایک ہی سخت کنٹرول۔ |
| سلفر (ایس) | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | 0.035 سے کم یا اس کے برابر | ایک ہی سخت کنٹرول۔ |
| سلیکن (سی) | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | کوئی فرق نہیں |
2. مکینیکل املاک کے اختلافات
| جائیداد | A500 GR.B | A500 GR.C | کلیدی اختلافات |
|---|---|---|---|
| پیداوار کی طاقت | 290 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | 315 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر | GR.C بھاری - لوڈ ایپلی کیشنز کے لئے ~ 8.6 ٪ زیادہ پیداوار کی طاقت پیش کرتا ہے۔ |
| تناؤ کی طاقت | 345-450 MPa | 380-480 MPa | GR.C میں اعلی طاقت کی حد ہوتی ہے ، جو مطالبہ کرنے والے ماحول کے لئے موزوں ہے۔ |
| لمبائی | 20 ٪ (50 ملی میٹر گیج) سے زیادہ یا اس کے برابر | 18 ٪ (50 ملی میٹر گیج) سے زیادہ یا اس کے برابر | اعلی طاقت کی وجہ سے GR.C کے لئے dictility میں معمولی کمی۔ |
3. کارکردگی اور درخواست کا موازنہ
| پہلو | A500 GR.B | A500 GR.C |
|---|---|---|
| ویلڈیبلٹی | عمدہ (GR.B میں اعلی کاربن اب بھی قابل انتظام) | اعلی (کم کاربن ویلڈ کریک رسک کو کم کرتا ہے)۔ |
| مناسب منظرنامے | عمومی ساختی معاونت ، غیر - تنقیدی بوجھ - اثر والے حصے۔ | بھاری مشینری ، اعلی - تناؤ کے ڈھانچے ، کم - درجہ حرارت کے ماحول۔ |
| لاگت | نچلا | قدرے اونچا (بہتر ساخت اور جانچ کی وجہ سے)۔ |
A500 ساختی پائپوں کی تیاری کے دوران متعدد کوالٹی کنٹرول اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔
1. خام مال کا معائنہ: کیمیائی ساخت تجزیہ اور مکینیکل پراپرٹی کی جانچ اسٹیل کنڈلیوں پر کی جاتی ہے۔
2. آن لائن نگرانی: الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ جیسی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کوالٹی کا معائنہ کیا جاتا ہے۔
3. جہتی معائنہ: لیزر قطر گیج کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل پائپوں کے بیرونی جہتوں کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔
4. مکینیکل پراپرٹی کی جانچ: مصنوعات کے ہر بیچ کے نمونے پر ٹینسائل ٹیسٹ اور موڑنے والے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔
5. سطح کا علاج: زیادہ تر مصنوعات سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل gal جستی یا پینٹنگ سے گزرتی ہیں۔
اسٹاک میں A500 GRC اور GRB ساختی ٹیوب
