15CRMOG ایک پرلائٹک حرارت - مزاحم اسٹیل مصر کا پائپ ہے۔ "15" تقریبا 0.15 ٪ {- 1.5 ٪ ، اور تقریبا 0.4 ٪ {- 0.6 ٪ کے تقریبا 1.0 ٪ {- 1.5 ٪ ، اور "Mo" (molybdenum) مواد کے تقریبا 0.15 ٪ ، "CR" (کرومیم) کے کاربن مواد کی نمائندگی کرتا ہے۔ "جی" ہائی پریشر بوائلر پائپنگ . 15 کرومگ اسٹیل پائپ کے ل its اس کی مناسبیت کی نشاندہی کرتا ہے جس میں کرومیم اور مولیبڈینم جیسے عناصر کے اضافے کے ذریعے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور دباؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
بنیادی خصوصیات
بہترین اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی
تھرمل طاقت: 440MPA سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ، 500 - 550 ڈگری پر 235MPA سے زیادہ یا اس کے برابر طاقت حاصل کرتی ہے ، طویل مدتی آپریشن کے دوران بھی ساختی استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔
آکسیکرن مزاحمت: سطح پر ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دیتی ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن سنکنرن اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے خلاف مؤثر طریقے سے مزاحمت کرتی ہے۔
ہائیڈروجن سنکنرن مزاحمت: ہائیڈروجن کی پارگمیتا کو کھوٹ عنصر کی اصلاح کے ذریعہ کم کیا جاتا ہے ، جس سے ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ کے خطرے سے بچا جاتا ہے۔
کم - درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت
اچھی سختی کو کم درجہ حرارت (جیسے ، -20 ڈگری سے کم) پر بھی برقرار رکھا جاتا ہے ، جو ٹوٹنے والے فریکچر کو روکتا ہے۔
گندھک ، کلورین وغیرہ پر مشتمل سنکنرن میڈیا کی نقل و حمل کے لئے موزوں ہے ، جیسے پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں کاتالک کریکنگ یونٹوں میں۔
مائکرو اسٹرکچر استحکام
طویل - اصطلاح اعلی - درجہ حرارت کے عمل کے بعد ، مائکرو اسٹرکچر پرلائٹ اسفیرائڈائزیشن سے گزر سکتا ہے ، لیکن مستحکم مادی خصوصیات کو یقینی بناتے ہوئے ، اس عمل کو معمول پر لانے اور گرمی کے علاج کو معمول پر لانے اور گرمی کے علاج کے ذریعے نمایاں طور پر تاخیر کی جاسکتی ہے۔
اعلی ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات
ناقص ویلڈیبلٹی: کرومیم اور کاربن جیسے عناصر کی موجودگی کی وجہ سے ، سخت کرنے کا ایک خاص رجحان ہے ، جس سے یہ سردی کی کریکنگ کا شکار ہے۔
ویلڈنگ کی وضاحتیں: 150 - 200 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے۔ کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ (جیسے R307) یا مماثل ویلڈنگ تار (جیسے ER80S - B2L) استعمال کریں۔ ویلڈنگ کے تناؤ کو دور کرنے اور مشترکہ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے 715 ڈگری پر ویلڈ کے بعد کا مزاج ضروری ہے۔
کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات
اجزاء مواد کی حد (٪)
کاربن (سی) 0.12-0.18 طاقت میں اضافہ کرتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ مقدار ویلڈیبلٹی کو کم کرتی ہے۔
کرومیم (CR) 0.80 - 1.10 اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مولیبڈینم (ایم او) 0.40-0.55 تھرمل طاقت اور ہائیڈروجن سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
سلیکن (ایس آئی) 0.50 ڈوکسائڈائزر سے کم یا اس کے برابر ، روانی کو بہتر بناتا ہے۔
مینگنیج (ایم این) 0.40-0.70 ڈوکسائڈائزر ، طاقت میں اضافہ کرتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات:
تناؤ کی طاقت: 440-640MPA
پیداوار کی طاقت: 235MPA سے زیادہ یا اس کے برابر
لمبائی: 21 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر
سختی: 179HB سے کم یا اس کے برابر (برائنل سختی)
درخواست کے علاقے
پاور انڈسٹری:
510 ڈگری کے بھاپ پیرامیٹرز کے ساتھ پاور پلانٹ بوائیلرز میں اعلی اور درمیانے درجے کے دباؤ پائپ لائنز ، ہیڈر ، اور سپر ہیٹر ٹیوبیں۔
جوہری بجلی گھروں کے کنٹینمنٹ برتن میں اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ سیال کی نقل و حمل کے نظام۔
پیٹروکیمیکل انڈسٹری:
کلیدی سامان جیسے کاتالک کریکنگ یونٹ ، ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز ، اور اعلی - درجہ حرارت ہیٹ ایکسچینجر۔
خام تیل اور قدرتی گیس پر مشتمل سلفر {{0} جیسے سنکنرن میڈیا کی نقل و حمل۔
دوسرے فیلڈز:
دباؤ - سمندری بوائیلرز اور سپر ہیٹر (GB5312 معیار کے مطابق) کے لئے مزاحم پائپ۔
اعلی - دباؤ کھاد کا سامان (GB6479 معیار کے مطابق) ، پٹرولیم کریکنگ یونٹ (GB9948 معیار کے مطابق) ، وغیرہ۔