گریڈ 1045 سٹیل کیا ہے؟

AISI 1045 اسٹیل کیا ہے؟

AISI 1045 aدرمیانے کاربن سٹیلتقریباً 0.42% سے 0.50% کاربن پر مشتمل ہے، ایک عام مقصد کے ساتھ 0.45% کے قریب۔ مینگنیج 0.60% سے 0.90% کی حد میں موجود ہے، جبکہ فاسفورس اور سلفر کم بقایا حدوں میں موجود ہیں۔ اینیل شدہ حالت میں اس کا فیرائٹ اور پرلائٹ مائیکرو اسٹرکچر اچھی سختی اور اثر مزاحمت میں حصہ ڈالتا ہے، جبکہ اب بھی مناسب مشینی اور تشکیل کی اجازت دیتا ہے۔ گریڈ منتخب کیا جاتا ہے جہاں کم-کاربن اسٹیلز سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن جہاں مکمل سختی والے الائے اسٹیلز درخواست کی ضرورت سے زیادہ ہوں گے۔

کیمیائی ساخت اور مکینیکل خواص

AISI 1045 کے لیے مخصوص ساخت اور جائیداد کی حدود کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے۔ اصل قدریں پروڈکٹ کی شکل، سیکشن کے سائز اور ترسیل کی حالت پر منحصر ہوتی ہیں، اور متعلقہ مواد کی تفصیلات کو ہمیشہ مخصوص آرڈر کے لیے حوالہ دیا جانا چاہیے۔

ایک عام غلط فہمی یہ ہے کہ 1045 میں فاسفورس اور سلفر کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ درحقیقت ان عناصر کو کم رکھا جاتا ہے، عام طور پر زیادہ سے زیادہ تقریباً 0.04% فاسفورس اور 0.05% سلفر، نرمی اور ویلڈ کے معیار کو محفوظ رکھنے کے لیے۔

1045 اسٹیل کے لیے مساوی درجات

1045 میڈیم ٹینسائل کاربن بار کے مساوی مواد شامل ہیں۔080M46 (BS), 50E (CSN)اورC45E (ISO)، اسی طرح کی مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا گیا ہے۔ دیگر کثرت سے حوالہ کردہ ہم منصبوں میں EN 10083-2 کے تحت C45 اور JIS G4051 کے تحت S45C شامل ہیں۔ یہ عہدہ تقریباً 0.45% کے تقابلی کاربن مواد کا اشتراک کرتے ہیں اور اس وجہ سے انجینئرنگ کی بہت سی ایپلی کیشنز میں تبادلہ کیا جا سکتا ہے، حالانکہ متبادل سے پہلے رواداری کی حدوں اور سختی کے تقاضوں کی سختی کی جانچ کی جانی چاہیے۔

A36 اور 1018 کے مقابلے میں 1045

1045 اسٹیل اور A36 اسٹیل کے درمیان ایک اہم فرق ان کی کیمیائی ساخت ہے. 1045 تقریباً 0.45% کاربن پر مشتمل ہے، جب کہ A36 میں تقریباً 0.26% کاربن ہے، جو 1045 کو نمایاں طور پر زیادہ طاقت دیتا ہے جس کی قیمت میں کمی اور ویلڈیبلٹی. 1018 اسٹیل ہے، اس کے برعکس کم کاربن اور کم کاربن ہے، مشینی صلاحیت، ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے اچھی فارمیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے. 1045 ایک درمیانی-اعلی طاقت اور سختی والا کاربن اسٹیل ہے، جو زیادہ بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

1045 بمقابلہ 4140 اسٹیل

1045 سٹیل کے کچھ عام استعمال میں آٹوموٹو پرزے اور تعمیر میں بولٹ شامل ہیں۔ اس کے برعکس، 4140 اسٹیل ایک کرومیم ہے یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جن میں زیادہ مقدار میں تناؤ یا اثر شامل ہوتا ہے، جیسے ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر کے اجزاء۔ جہاں اچھی مشینی صلاحیت اور معتدل قیمت کے ساتھ ایک سادہ کاربن اسٹیل قابل قبول ہے، 1045 کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔ جہاں سختی، تھکاوٹ کی مزاحمت اور اثر کے تحت سختی اہم ہیں، 4140 زیادہ مناسب انتخاب ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا 1045 ایک اعلی کاربن یا درمیانے کاربن اسٹیل ہے؟

یہ ایک درمیانے کاربن سٹیل ہے. تقریباً 0.45% کے کاربن مواد کے ساتھ، یہ کم-کاربن گریڈ جیسے 1018 اور اعلی-کاربن گریڈ کے درمیان بیٹھتا ہے، جس میں عام طور پر 0.55% سے زیادہ کاربن ہوتا ہے۔

کیا 1045 سٹیل کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

ہاں، 1045 میں اعتدال پسند ویلڈیبلٹی ہے۔ پہلے سے گرم کرنے اور کم-ہائیڈروجن ویلڈنگ کے طریقوں کی سفارش کی جاتی ہے، خاص طور پر موٹے حصوں کے لیے، گرمی سے متاثرہ زون میں سخت ہونے اور ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے-۔

1045 سٹیل کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

یہ عام طور پر شافٹ، گیئرز، ایکسل، سٹڈز، بولٹ، اسپنڈلز اور عام مشینری کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کے لیے طاقت، سختی اور مشینی صلاحیت کے اچھے توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔

1045 کے برابر کیا ہے؟

مشترکہ مساوات میں C45E (ISO)، 080M46 (BS)، 50E (CSN)، C45 (EN 10083-2) اور S45C (JIS G4051) شامل ہیں۔

1045 اور A36 میں کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے: 1045 میں تقریباً 0.45% کاربن ہوتا ہے جبکہ A36 میں تقریباً 0.26% ہوتا ہے۔ یہ 1045 کو مضبوط اور سخت لیکن کم لچکدار اور ویلڈ کرنے میں قدرے مشکل بناتا ہے۔

1018 اور 1045 میں کیا فرق ہے؟

1018 ایک کم-کاربن اسٹیل ہے جس میں بہترین ویلڈیبلٹی اور مشینی قابلیت ہے، جب کہ 1045 ایک درمیانی-کاربن اسٹیل ہے جس میں زیادہ طاقت اور سختی ہے، جو اسے لوڈ کرنے کے لیے بہتر-موزوں بناتی ہے۔