ASTM A179 سیملیس کولڈ-ڈرا ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبز کی وضاحت

ASTM A179 کا دائرہ کار

ASTM A179/A179M ہموار کولڈ-ڈرا لو-کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبوں کے لیے معیاری تصریح ہے۔ یہ 3.2 ملی میٹر سے 76.2 ملی میٹر تک بیرونی قطر کے ساتھ ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے، جو سیدھی لمبائی میں یا U-مڑی ہوئی ٹیوبوں کے طور پر فراہم کی جاتی ہے، اور اسے منتخب کیا جاتا ہے جہاں بھی کم-کاربن ٹیوب کی اچھی فارمیبلٹی اور قابل اعتماد تھرمل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستاویز کو پروڈکٹ کی تفصیلات کے طور پر لکھا گیا ہے، اس لیے ترسیل، رواداری، جانچ اور مارکنگ کے لیے عمومی تقاضے ASTM A450/A450M سے کاربن اور کم-الائے اسٹیل ٹیوبز اور میٹرک پریکٹس میں، متعلقہ عمومی ضرورت کے معیار سے لیے گئے ہیں۔ اس لیے ایک مکمل آرڈر میں پروڈکٹ کی تفصیلات اور عام ضرورت کی تفصیلات دونوں کا حوالہ دینا ہوتا ہے۔

کیمیائی ساخت

بڑے پیمانے پر، حرارت اور مصنوعات کے تجزیہ کے لحاظ سے فیصد۔

تنگ کاربن رینج جان بوجھ کر ہے۔ نچلی حد اسٹیل کے خلاف بہت نرم ہے جو رولنگ اور پھیلنے کے بعد تیار سطح کو پکڑنے کے لیے بہت نرم ہوتی ہے، جب کہ اوپری حد تیار ٹیوب میں ضرورت سے زیادہ سختی پیدا کیے بغیر مواد کو آسانی سے ٹھنڈا ڈرانے کے قابل اور ویلڈ ایبل رکھتی ہے۔ مینگنیج رینج مطلوبہ طاقت فراہم کرتا ہے بغیر کسی کمزوری کے، لہٰذا ٹیوب کو ٹیوب شیٹ میں پھیلایا جا سکتا ہے یا ٹیوب شیٹ کے جوائنٹ میں- سے-ٹیوب شیٹ جوائنٹ میں پھٹا جا سکتا ہے۔

مکینیکل پراپرٹیز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

لازمی پوسٹ-ڈرائنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ اناج کی تطہیر کے لیے معمول کا علاج نہیں ہے۔ اس کا مقصد فائنل ڈرائنگ پاس کے ذریعے متعارف کرائے گئے سرد کام کو دور کرنا، لمبائی کو بحال کرنا اور ٹیوب کو سختی کی حد کے اندر لانا ہے۔ نلیاں جو ڈیلیوری کے بعد جھک جاتی ہیں، جیسے کہ U-ہیٹ ایکسچینجر بنڈل میں جھکتی ہیں، اینیل شدہ حالت میں جھک جاتی ہیں اور اس کے بعد جہاں درخواست کی ضرورت ہوتی ہے تناؤ سے نجات ملتی ہے۔

جانچ، طول و عرض اور ترسیل کی حالت

ہر لاٹ کو ٹینشن ٹیسٹ، فلیٹننگ ٹیسٹ اور سختی ٹیسٹ سے مشروط کیا جاتا ہے، اور ٹیوبوں کو یا تو ہائیڈروسٹیٹیکل طور پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے یا غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ جیسے ایڈی کرنٹ انسپکشن کے ذریعے جانچا جاتا ہے، جیسا کہ آرڈر میں اتفاق کیا گیا ہے۔ طول و عرض، دیوار کی موٹائی رواداری، لمبائی رواداری، سیدھا پن اور سطح کی حالت کو عام ضرورت کی تفصیلات کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سطح کو عام طور پر صاف اور پیمانے سے پاک فراہم کیا جاتا ہے۔ ٹیوبوں کو بیرونی قطر اور کم از کم دیوار کی موٹائی کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے، جب تک کہ اوسط دیوار کی وضاحت نہ کی جائے، کم از کم دیوار پر دیوار کی رواداری کا اطلاق ہوتا ہے۔

عام تکمیل: جیسا کہ -اچار سے تیار کیا گیا، یا روشن اینیلڈ جہاں پراسیس سیال کی آلودگی سے بچنا ضروری ہے

سیدھی لمبائی یا U{0}}مڑی ہوئی، موڑ کے رداس اور ٹانگوں کی لمبائی ترتیب پر بیان کی گئی ہے

مارکنگ، بنڈلنگ اور حفاظتی اینڈ کیپس جو عام ضرورت کے معیار کے مطابق ہیں۔

ٹیسٹ رپورٹ کی قسم اور کسی بھی فریق ثالث کا معائنہ- ہیٹ رول کرنے سے پہلے بیان کیا گیا ہے۔

متعلقہ درجات کے ساتھ موازنہ

ASTM A179 ASTM A106/A106M گریڈ B سے کم طاقت والا گریڈ ہے، جس کی کم از کم تناؤ کی طاقت 415 MPa اور کم از کم پیداوار کی طاقت 240 MPa ہے اور اسے حرارت کی منتقلی کی سطحوں کے بجائے پریشر پائپنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ A179 کی کم کاربن مواد اور نرم حالت اسے موڑنا، ٹیوب شیٹ میں پھیلانا اور ٹیوب شیٹ جوائنٹ میں- سے- رول کرنا آسان بناتی ہے، اور اس کی تھرمل چالکتا کو ملاوٹ کے اضافے سے کم نہیں کیا جاتا ہے۔ جہاں زیادہ درجہ حرارت کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے بجائے کم{10}}الائے گریڈ جیسے ASTM A213 T11 یا T22 کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور جہاں ویلڈیڈ ٹیوب قابل قبول ہوتی ہے وہاں برقی مزاحمت والی ویلڈڈ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کی تفصیلات، جیسے ASME SA214، استعمال کی جاتی ہے۔ ان اختیارات میں سے انتخاب ڈیزائن دھاتی درجہ حرارت، ٹیوب سائیڈ فلو کیمسٹری اور ٹیوب-سے-ٹیوب شیٹ جوائنٹنگ طریقہ سے ہوتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: ASTM A179 ٹیوب کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
یہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں، کنڈینسر ٹیوبوں، فیڈ واٹر ہیٹر ٹیوبوں اور اسی طرح کی حرارت کی منتقلی کی سطحوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر کیمیکل، پیٹرو کیمیکل اور بجلی کی صنعتوں میں جہاں کم-کاربن، آسانی سے بننے والی ٹیوب کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: ASTM A179 اور ASTM A106 گریڈ B میں کیا فرق ہے؟
A179 ایک ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب تصریح ہے جس کی کم از کم ٹینسائل طاقت 325 MPa اور کم از کم پیداوار کی طاقت 180 MPa ہے، جبکہ A106 گریڈ B ایک پریشر پائپ کی تفصیلات ہے جس کی کم از کم قدریں 415 MPa اور 240 MPa ہیں۔ A179 کو ٹھنڈا تیار کیا جاتا ہے اور فارمیبلٹی کے لیے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، اور A106 کو دباؤ کو روکنے کے لیے گرم تیار یا ٹھنڈا تیار کیا جاتا ہے۔

س: فائنل کولڈ ڈرائنگ کے بعد A179 ٹیوب کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کیوں کرنا چاہیے؟
آخری کولڈ-ڈرائنگ پاس طاقت کو بڑھاتا ہے اور لچک کو کم کرتا ہے۔ 650 ڈگری سینٹی گریڈ یا اس سے زیادہ کا علاج ٹھنڈے کام سے نجات دلاتا ہے، لمبا پن بحال کرتا ہے اور ٹیوب کو 72 HRB سختی کی حد کے اندر لاتا ہے تاکہ اسے رول کیا جا سکے، جھکا اور بڑھایا جا سکے۔

سوال: کیا ہمیشہ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے؟
تصریح آرڈر کے لحاظ سے یا تو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ یا غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ جیسے ایڈی کرنٹ معائنہ کی اجازت دیتی ہے، اس لیے ٹیوب کو آرڈر کرنے پر انتخاب بتانا پڑتا ہے۔

سوال: زیادہ سے زیادہ سختی کی اجازت کیا ہے؟
72 HRB یہ حد تصریح کے قبولیت کے معیار میں سے ایک ہے اور اسے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد تیار شدہ ٹیوب پر چیک کیا جاتا ہے۔

سوال: کون سے طول و عرض دستیاب ہیں؟
باہر کا قطر 3.2 ملی میٹر سے 76.2 ملی میٹر تک، دیوار کی موٹائی، لمبائی اور رواداری کے ساتھ ترتیب میں دی گئی عمومی ضرورت کی تفصیلات کے مطابق۔

سوال: کیا A179 ٹیوب کو U-مڑی ہوئی بنڈل کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں U-مڑی ہوئی ٹیوبیں annealed سیدھی ٹیوب سے بنتی ہیں، اور موڑ کا رداس، ٹانگوں کی لمبائی اور کسی بھی پوسٹ-بینڈ کے تناؤ سے نجات کی ضرورت کو عمومی ضرورت کی تفصیلات کے ساتھ ترتیب میں بیان کیا گیا ہے۔