DIN 17175 10CrMo9-10 کیا ہے۔
10CrMo9-10 کرومیم-مولیبڈینم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا ایک سیملیس ٹیوب گریڈ ہے، جو اصل میں DIN 17175 میں معیاری ہے، میٹریل نمبر 1.7380 کے تحت گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی ہموار ٹیوبوں کے لیے جرمن معیار۔ DIN 17175 کو واپس لے لیا گیا ہے اور اس کی جگہ DIN EN 10216-2 لے لیا گیا ہے، اور گریڈ کا عہدہ یورپی معیار میں لے جایا گیا ہے، جہاں اسے اسی مواد نمبر کے ساتھ 10CrMo9-10 لکھا گیا ہے۔ یہ عہدہ پرانے جرمن کمپوزیشن اشارے کی پیروی کرتا ہے، جو کہ تقریباً 0.10 فیصد کاربن کو 2.25 سے 1 فیصد کے تناسب میں کرومیم اور مولیبڈینم کے اضافے کے ساتھ ظاہر کرتا ہے، اور یہ سپلائی کو کنٹرول کرنے والے معیار میں اصل تجزیہ ہے۔
عملی طور پر سٹیل کلاسک 2.25 فیصد کرومیم اور 1 فیصد مولبڈینم (2.25Cr-1Mo) مرکب ہے جو بجلی اور عمل کی پوری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اسے ایک موتی یا بینیٹک گرمی مزاحم اسٹیل کے طور پر بیان کیا گیا ہے، ساخت میں فیریٹک، اور اس کا انتخاب اس لیے کیا گیا ہے کہ جب کاربن اسٹیل اور 1.25Cr-0.5Mo اسٹیل قابل قبول تناؤ ختم ہوجائے تو اس کی کریپ پھٹنے کی طاقت کارآمد رہتی ہے۔
کیمیائی ساخت
| عنصر | مخصوص تفصیلات کی حد | فنکشن |
|---|---|---|
| کاربن | 0.08 - 0.14 فیصد | طاقت اور سختی |
| سلکان | 0.50 فیصد زیادہ سے زیادہ | ڈی آکسیڈیشن |
| مینگنیز | 0.40 - 0.70 فیصد | طاقت، deoxidation |
| فاسفورس | 0.025 فیصد زیادہ سے زیادہ | جفاکشی اور رینگنے کی لچک کے لیے محدود |
| سلفر | 0.020 فیصد زیادہ سے زیادہ | گرم لچک کے لیے محدود |
| کرومیم | 2.00 - 2.50 فیصد | آکسیکرن مزاحمت اور رینگنے کی طاقت |
| Molybdenum | 0.90 - 1.10 فیصد | ٹھوس حل مضبوط، رینگنا مزاحمت |
کرومیم درجہ حرارت پر آکسیکرن اور اسکیلنگ مزاحمت فراہم کرتا ہے، اور مولبڈینم ٹھوس محلول کو مضبوط بنا کر اور کاربائڈز کو مستحکم کرکے کریپ پھٹنے کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ کاربن کا مواد جان بوجھ کر کم ہے تاکہ ویلڈیبلٹی اور رینگنے کی لچک کو قابل قبول رکھا جا سکے جبکہ کاربائیڈ بنانے والے عناصر کو اپنا کام کرنے کی اجازت دی جائے۔
گرمی کا علاج اور مکینیکل سلوک
گریڈ کی فراہمی معمول کے مطابق اور معتدل حالت میں کی جاتی ہے، بعض اوقات مخصوص انجینئرنگ معاہدوں کے لیے بجھے ہوئے اور مزاج کی حالت میں۔ گرمی کے علاج کو معمول پر لانے کا عمل اس مصرع کے لیے مخصوص رینج میں کیا جاتا ہے، اس کے بعد مطلوبہ خدمت کے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر ٹیمپرنگ کی جاتی ہے تاکہ مائیکرو اسٹرکچر اور اس کے ساتھ، کریپ خصوصیات سروس میں مستحکم رہیں۔ ٹیوب کو عام طور پر گرم تیار کیا جاتا ہے، جس میں ٹھنڈا تیار شدہ پروڈکٹ چھوٹے قطروں کے لیے دستیاب ہوتا ہے جہاں جہتی کنٹرول سخت ہوتا ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر کھوٹ ایک درمیانی طاقت والے سٹیل کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔ سروس کے درجہ حرارت پر اس کا فائدہ برقرار رکھا ہوا ثبوت کی طاقت اور کریپ ٹوٹنے کی طاقت ہے، جسے ڈیزائن کیلکولیشن میں استعمال کیا جاتا ہے۔ امریکی نظام کے خلاف واقفیت کے لیے، ASME A335 گریڈ P22، UNS K21590، کمرے کے درجہ حرارت پر کم از کم تناؤ کی طاقت 415 MPa اور کم از کم پیداوار کی طاقت 205 MPa بتاتا ہے، اور EN گریڈ اسی پراپرٹی بینڈ میں بیٹھتا ہے۔ جہاں ایک پروجیکٹ کوڈز کو ملاتا ہے، ایک مساوی بیان کو صرف عہدہ کے بجائے اصل مواد کے سرٹیفکیٹ سے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔
سروس ایپلی کیشنز
عام ایپلی کیشنز سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوب بینک، سٹیم ہیڈر، مین سٹیم پائپنگ اور فوسل فائرڈ بوائلرز میں گرم ری ہیٹ لائن پائپ ہیں، ساتھ ساتھ پیٹرو کیمیکل پلانٹس میں ہائی پریشر سٹیم اور ہائیڈروجن سروس پائپنگ۔ گریڈ کو ہیٹ ایکسچینجر نلیاں میں بھی استعمال کیا جاتا ہے جہاں پروسیس سائیڈ کا درجہ حرارت کم الائے کاربن اسٹیل کی حد سے زیادہ ہوتا ہے۔ سروس کے درجہ حرارت کی حدیں قابل اطلاق ڈیزائن کوڈ اور مادی ڈیٹا شیٹ میں موجود کریپ ڈیٹا کے ذریعے متعین کی جاتی ہیں نہ کہ صرف پروڈکٹ کے معیار کے ذریعے، اور جرمن پریکٹس میں VdTUEV میٹریل ڈیٹا شیٹس نے روایتی طور پر ڈیزائن میں استعمال ہونے والی کریپ قدریں فراہم کی ہیں۔
چونکہ ٹیوبیں کریپ رینج میں کام کرتی ہیں، خریداری کی توجہ صرف کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی قدروں کے بجائے ہیٹ ٹریٹمنٹ ریکارڈ، اناج کے سائز اور کریپ ٹیسٹ ڈیٹا پر ہوتی ہے۔ خریداروں کو عام طور پر سرٹیفکیٹ پر درجہ حرارت کو معمول پر لانے اور ٹیمپرنگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، استعمال شدہ کریپ ڈیٹا سیٹ کا حوالہ، اور ہیڈر ایپلی کیشنز کے لیے پوری لمبائی کے الٹراسونک یا ایڈی کرنٹ امتحان کی ضرورت ہوتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q:کیا 10CrMo9-10 A335 P22 جیسا ہی ہے؟
A: وہ ایک ہی 2.25Cr-1Mo کمپوزیشن فیملی کے قریبی ہم منصب ہیں، لیکن وہ الگ الگ پراپرٹی ٹیبلز کے ساتھ الگ الگ معیارات ہیں، لہذا ان کو قابل تبادلہ تصور کرنے سے پہلے اصل سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے۔
Q:10CrMo9-10 کا مادی نمبر کیا ہے؟
A: 1.7380، جو کہ Werkstoff نمبر ہے جو یورپی مل سرٹیفیکیٹس پر گریڈ کے عہدہ کے ساتھ ظاہر ہوتا ہے۔
Q:ٹیوب کس حالت میں فراہم کی جاتی ہے؟
A: عام طور پر نارمل اور غصہ شدہ حالت میں، معائنہ سرٹیفکیٹ پر درج حرارت کے علاج کے درجہ حرارت کے ساتھ کیونکہ کریپ کی خصوصیات اس پر منحصر ہوتی ہیں۔
Q:molybdenum تقریبا 1 فیصد کیوں شامل کیا جاتا ہے؟
A: Molybdenum ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے اور کاربائیڈ کی تشکیل کے ذریعے کریپ پھٹنے کی طاقت کو بڑھاتا ہے، جو کہ گریڈ کو کاربن اسٹیل کے درجہ حرارت کی حد سے زیادہ کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
Q:کون سی ایپلیکیشنز اکثر اس گریڈ کی وضاحت کرتی ہیں؟
A: سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبیں، پاور بوائلرز میں سٹیم ہیڈر اور مین سٹیم پائپنگ، اور پروسیس پلانٹس میں ہائی ٹمپریچر پائپنگ۔
Q:کیا معیاری ابھی بھی DIN 17175 ہے؟
A: نمبر DIN 17175 کو واپس لے لیا گیا ہے اور اس کی جگہ EN 10216-2 عہدہ لگا دیا گیا ہے، اور نئے آرڈرز کو گریڈ اور میٹریل نمبر کو برقرار رکھتے ہوئے موجودہ یورپی معیار کا حوالہ دینا چاہیے۔