ASTM A179 ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کا دائرہ کار
ASTM A179/A179M وہ تصریح ہے جو ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر اور اسی طرح کے حرارت کی منتقلی کے آلات کے لیے ہموار ٹھنڈے-کم-کاربن اسٹیل ٹیوبوں کو کنٹرول کرتی ہے۔ چونکہ ٹیوب بغیر کسی ٹھنڈے راستے سے تیار ہوتی ہے-اس لیے اس میں کوئی طول بلد ویلڈ سیون، ایک مرتکز دیوار اور ایک ہموار بور نہیں ہوتا ہے جو جمع ہونے کو محدود کرتا ہے-اور تھرمل مزاحمت کو کم رکھتا ہے۔
معیاری پیداوار 1/8 انچ سے 3 انچ (3.2 ملی میٹر سے 76.2 ملی میٹر) کے بیرونی قطر اور 0.015 انچ (0.4 ملی میٹر) سے اوپر کی دیوار کی کم از کم موٹائی کا احاطہ کرتی ہے۔ اس رینج سے باہر کے سائز اب بھی تصریح کے خلاف فراہم کیے جا سکتے ہیں، لیکن مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کو ٹیوب پر لاگو نہیں کیا جاتا ہے جس کا بیرونی قطر 1/8 انچ (3.2 ملی میٹر) سے کم ہو یا دیوار 0.015 انچ (0.4 ملی میٹر) سے پتلی ہو۔
کیمیائی ساخت کے تقاضے
| عنصر | حد، % |
|---|---|
| کاربن، سی | 0.06-0.18 |
| مینگنیج، Mn | 0.27-0.63 |
| فاسفورس، پی | 0.035 زیادہ سے زیادہ |
| سلفر، ایس | 0.035 زیادہ سے زیادہ |
محدود کاربن رینج اور فاسفورس اور سلفر پر سخت ٹوپیاں وہی ہیں جو محیطی اور ذیلی-صفر سروس درجہ حرارت پر گریڈ کو مفید سختی دیتی ہیں۔ حرارت کی جانچ پروڈکٹ کے تجزیے کے ذریعے کی جاتی ہے، اور وہی حدیں تیار شدہ ٹیوب پر لاگو ہوتی ہیں نہ کہ صرف لاڈل کے تجزیہ پر۔
مکینیکل پراپرٹیز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
| جائیداد | ضرورت |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 325 ایم پی اے منٹ |
| طاقت پیدا کریں۔ | 180 ایم پی اے منٹ |
| لمبائی 2 انچ (50 ملی میٹر) میں | 35% منٹ |
| سختی | 72 HRB زیادہ سے زیادہ |
آخری ٹھنڈے-ڈرائنگ پاس کے بعد ٹیوب کو 1200 ڈگری F (650 ڈگری) یا اس سے زیادہ پر ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ 72 HRB کی سختی کی حد ایک عملی حد ہے: یہ اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ ٹھنڈے کام سے نجات مل گئی ہے، لہذا ایکسچینجر اسمبلی کے دوران ٹیوب کے سروں کو رول کیا، پھیلایا یا جھکایا جا سکتا ہے۔ پیداوار اور بڑھاو ایک ساتھ مل کر ایک نرم، نرم ٹیوب کی وضاحت کرتے ہیں، جو بالکل وہی طرز عمل ہے جب ہزاروں ٹیوبوں کو ٹیوب شیٹ میں پھیلایا جاتا ہے۔
دیوار کی موٹائی رواداری اور سطح ختم
| قطر سے باہر | دیوار کی موٹائی رواداری، % | زیادہ (+) | (-) کے تحت |
|---|---|---|---|
| 1 1/2 انچ (38.1 ملی میٹر) اور اس سے کم | مخصوص دیوار کی | 20 | 0 |
| 1 1/2 انچ سے زیادہ (38.1 ملی میٹر) | مخصوص دیوار کی | 22 | 0 |
سردی کے لیے دیوار کی رواداری-تیار ٹیوب صرف پلس- ہے، لہذا ترتیب دی گئی کم از کم دیوار ہر وقت لمبائی کے ساتھ ساتھ موجود رہتی ہے۔ تیار شدہ ٹیوب پیمانے اور نقصان دہ نقائص سے پاک ہے؛ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے چھوڑی گئی لائٹ آکسائیڈ فلم کو پیمانے کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا جاتا ہے۔ دونوں سروں کو مربع اور ڈیبرڈ کیا جاتا ہے، اور ٹیوبیں عام طور پر سیدھی لمبائی میں یا U-مڑی ہوئی بنڈل کے طور پر فراہم کی جاتی ہیں۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ اور معائنہ
| قطر سے باہر | ہائیڈروسٹیٹک دباؤ |
|---|---|
| 1 انچ سے کم (25.4 ملی میٹر) | 1000 psi (7 MPa) |
| 1 سے 1 1/2 انچ (25.4 سے 38.1 ملی میٹر)، چھوڑ کر | 1500 psi (10 MPa) |
| 1 1/2 سے 2 انچ (38.1 سے 50.8 ملی میٹر)، چھوڑ کر | 2000 psi (14 MPa) |
| 2 سے 3 انچ (50.8 سے 76.2 ملی میٹر)، چھوڑ کر | 2500 psi (17 MPa) |
ہر ٹیوب کا پریشر ٹیسٹ کیا جاتا ہے، یا خریدار ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی جگہ غیر-تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ کی وضاحت کر سکتا ہے۔ ہر لاٹ سے لیے گئے نمونوں پر چپٹا اور بھڑکنے والے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں، سختی کی تصدیق 72 HRB چھت کے خلاف کی جاتی ہے، اور جہتی جانچ پڑتال قطر، دیوار اور لمبائی سے باہر کا احاطہ کرتی ہے۔ اس کے بعد ٹیوبوں کو نشان زد، بنڈل اور شپمنٹ کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔
عام سروس اور فیبریکیشن نوٹس
شیل-اور-ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر، کنڈینسر اور فیڈ واٹر ہیٹر کم-دباؤ والی بھاپ، پانی اور پروسیس ڈیوٹی میں۔
ایئر کولر، ایئر پری ہیٹر اور اکانومائزر سیکشن جہاں صاف، پتلی-وال ٹیوب کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیال کی منتقلی کی لائنیں جن کو زیادہ طاقت کے بجائے ہموار بور اور اچھی ٹھنڈک فارمیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
چونکہ A179 ٹیوب نرم اور جہتی طور پر درست ہے، یہ جھکتی، بھڑکتی اور پیشین گوئی کے مطابق پھیلتی ہے۔ ٹیوب شیٹ میں ٹیوب کے سوراخوں کو دوبارہ بنایا اور صاف کیا جانا چاہئے، اور توسیع کو ایکسچینجر بلڈر کے ٹارک یا رولر شیڈول کی پیروی کرنا چاہئے تاکہ دیوار کی کمی ڈیزائن کی حدود میں رہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ASTM A179 اور ASME SA179 ٹیوب میں کیا فرق ہے؟
A: وہ اسی سردی کی وضاحت کرتے ہیں-جو ہموار کم-کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کو کھینچتے ہیں۔ ASTM A179/A179M بنیادی تصریح ہے، جبکہ ASME SA179 پریشر آلات کی خدمت کے لیے جاری کیا جاتا ہے اور اسی کیمسٹری، مکینیکل خصوصیات اور ٹیسٹ کے تقاضوں کو رکھتا ہے۔
سوال: A179 ٹیوب کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی اجازت کتنی ہے؟
A: تیار شدہ ٹیوب 72 HRB سے زیادہ نہیں ہوگی۔ ٹوپی مٹیریل کو بغیر کسی شگاف کے ٹیوب شیٹس میں رول کرنے اور پھیلانے کے لیے کافی نرم رکھتی ہے۔
سوال: تصریح کا احاطہ کیا بیرونی قطر کی حد ہے؟
A: معیاری کوریج 1/8 انچ سے 3 انچ (3.2 ملی میٹر سے 76.2 ملی میٹر) بیرونی قطر کے ساتھ کم از کم دیوار 0.015 انچ (0.4 ملی میٹر) سے ہے۔ دیگر سائز فراہم کیے جا سکتے ہیں، لیکن میکانیکل پراپرٹی کی ضروریات کو ان حدود سے نیچے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
سوال: کیا A179 ٹیوب ہائی پریشر بوائلر سروس کے لیے موزوں ہے؟
A: یہ ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسرز کے لیے ہے، نہ کہ ہائی پریشر بوائلر سرکٹس کے لیے۔ ہائی پریشر بوائلر اور سپر ہیٹر ڈیوٹی کے لیے، کاربن اسٹیل بوائلر ٹیوب گریڈ جیسا کہ ASTM A192 معمول کا انتخاب ہے۔
سوال: کولڈ ڈرائنگ کے بعد گرمی کے علاج کی کیا ضرورت ہے؟
A: سردی کے کام کو دور کرنے اور لچک کو بحال کرنے کے لیے آخری سردی کے بعد ٹیوب کو 1200 ڈگری F (650 ڈگری) یا اس سے زیادہ پر ہیٹ ٹریٹ کیا جانا چاہیے۔
سوال: کیا ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کو دوسرے ٹیسٹ سے تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ خریدار ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کی جگہ غیر-تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ کی وضاحت کر سکتا ہے، اور پھر اس امتحان سے پریشر ٹیسٹ کی ضرورت پوری ہو جاتی ہے۔