کیسنگ ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا مقصد
تیل اور گیس کے کنویں کا کیسنگ سٹیل کا پائپ ہے جو کنویں کو سہارا دیتا ہے اور سوراخ سے گزرنے والی شکلوں کو الگ کرتا ہے، دونوں ڈرلنگ کے دوران اور تکمیل کے بعد۔ چونکہ سٹرنگ کنویں کی پوری زندگی کے لیے اندرونی دباؤ رکھتی ہے، اس لیے ہر جوڑ کی بغیر رسے دباؤ رکھنے کی صلاحیت بنیادی حفاظتی خاصیت ہے۔ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ اس لیے مینوفیکچرنگ روٹ میں ایک ناگزیر قدم ہے: پائپ پانی سے بھرا ہوا ہے، ایک مقررہ ٹیسٹ پریشر پر دباؤ ڈالا جاتا ہے اور ایک مقررہ وقت کے لیے روکا جاتا ہے، اور دباؤ کا کوئی نقصان یا رساو ایک معیار کا اشارہ ہے۔ ریڈیوگرافک، الٹراسونک اور برقی مقناطیسی معائنہ کے ساتھ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ تیار شدہ ٹیوب کے مجموعی معیار کی تصدیق کے لیے استعمال ہونے والے طریقوں کا ایک گروپ بناتا ہے۔
سادہ الفاظ میں آپریشن ایک لیک ٹیسٹ ہے: پائپ کو پانی سے بھریں، دباؤ کو مخصوص قدر تک بڑھائیں اور اس بات کی تصدیق کریں کہ جوڑ نہ تو رستا ہے اور نہ ہی پھٹتا ہے، پھر پائپ کو نکال کر خشک کریں۔
ٹیسٹ کا طریقہ کار مرحلہ وار
فلشنگ اور فلنگ:پائپ صاف، علاج شدہ پانی سے بھرا ہوا ہے اور تمام ہوا نکال دی جاتی ہے، کیونکہ پھنسی ہوئی ہوا دباؤ کو بڑھاتی ہے اور بے ترتیب طور پر گرتی ہے۔
دباؤ:کیلیبریٹڈ گیجز اور چارٹ یا ڈیجیٹل ریکارڈر کا استعمال کرتے ہوئے سائز، دیوار کی موٹائی اور گریڈ کے حساب سے ٹیسٹ پریشر تک دباؤ کو مسلسل بڑھایا جاتا ہے۔
انعقاد اور معائنہ:دباؤ کو معیار کے مطابق مطلوبہ وقت کے لیے رکھا جاتا ہے جب کہ باہر کی سطح، دھاگوں اور کپلنگز کو رساو، رساو یا گیلا ہونے کے لیے دیکھا جاتا ہے۔
نکاسی اور خشک کرنا:پانی کو مکمل طور پر نکال دیا جاتا ہے اور بور کو خشک کر دیا جاتا ہے تاکہ پائپ کو کوٹنگ، ذخیرہ کرنے یا بھیجنے سے پہلے بقایا نمی اندرونی سنکنرن شروع نہ کرے۔
پانی کے معیار کی اہمیت ہے۔ ٹیسٹ پانی صاف اور کلورائڈز میں کم ہونا چاہیے، اور الائے یا ہائی گریڈ کی مصنوعات کے لیے ایک روکنے والا مشورہ دیا جاتا ہے، کیونکہ ایک پائپ جو پریشر ٹیسٹ پاس کرتا ہے لیکن اندرونی طور پر گیلا رہ جاتا ہے اسے بعد میں سنکنرن کے لیے مسترد کیا جا سکتا ہے۔
کلیدی API 5CT کے تقاضے
| آئٹم | ضرورت |
|---|---|
| ٹیسٹ پریشر کی بنیاد | مخصوص قطر، دیوار کی موٹائی اور گریڈ سے اندرونی-دباؤ (بارلو-قسم) کا حساب |
| معیاری زیادہ سے زیادہ | 69.0 MPa (10 000 psi) |
| حسابی قدر کی گول کاری | قریب ترین 0.5 MPa پر گول کیا گیا۔ |
| تھریڈڈ اور جوڑے ہوئے پائپ | ٹیسٹ پریشر سادہ-آخری ٹیسٹ پریشر میں سب سے کم ہے، زیادہ سے زیادہ دباؤ جو کپلنگ برداشت کر سکتا ہے اور کنکشن کے اندرونی دباؤ کے رساو کی مزاحمت |
| گیج کیلیبریشن | ٹیسٹ سے پہلے چار ماہ کے اندر دباؤ کی پیمائش کرنے والا آلہ |
| قبولیت | کوئی رساو؛ رساو مسترد کرنے کی بنیاد ہے۔ |
| زیادہ دباؤ | جب خریدار کو اس کی ضرورت ہو تو معاہدے کے ذریعے اس کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔ |
تھریڈڈ اور جوڑے ہوئے کیسنگ کے لیے، کنکشن اکثر محدود شے ہوتا ہے۔ اس لیے مخصوص ٹیسٹ پریشر کو پائپ باڈی کیلکولیشن سے آسانی سے نہیں لیا جا سکتا: کپلنگ اور تھریڈ فارم کو بغیر رساو کے ایک ہی دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور یہی وجہ ہے کہ معیار کو قابل اطلاق اقدار میں سے سب سے کم کی ضرورت ہے۔ جہاں خریدار معیاری زیادہ سے زیادہ دباؤ کا مطالبہ کرتا ہے، اعلیٰ قیمت آرڈر میں بیان کی جانی چاہیے اور مینوفیکچرر کے ذریعے اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔
مصنوعات عام طور پر ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ سے مستثنیٰ ہیں۔
جب تک کہ خریدار اور مینوفیکچرر دوسری صورت میں متفق نہ ہوں، معیار کو کچھ نیم-مکمل اور لوازمات کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کی ضرورت نہیں ہے، بشمول کپلنگ اسٹاک اور کپلنگ بلینکس، لوازماتی مواد، اور Q125 پپ جوائنٹس۔ ان اشیاء کو جہتی، کیمیائی، مکینیکل اور غیر-تباہ کن جانچ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جن خریداروں کو ان میں سے کسی پر پریشر ٹیسٹ کی ضرورت ہے انہیں آرڈر دیتے وقت واضح طور پر کہنا چاہیے، کیونکہ ڈیلیوری کے بعد اس ضرورت کو شامل نہیں کیا جا سکتا۔
ٹیسٹنگ ریکارڈز اور ٹریس ایبلٹی
دباؤ-بمقابلہ-ٹائم چارٹ یا ہر ٹیسٹ شدہ جوائنٹ یا ٹیسٹ رن کے لیے ڈیجیٹل ریکارڈ رکھیں۔
ریکارڈ کو مل سرٹیفکیٹ پر ہیٹ نمبر، گریڈ، سائز اور دیوار کی موٹائی سے جوڑیں۔
گیج کی شناخت اور اس کی انشانکن تاریخ کو ریکارڈ کریں، اور انشانکن سرٹیفکیٹ کو برقرار رکھیں۔
مسترد شدہ جوڑوں کو واضح طور پر نشان زد کریں اور مزید کارروائی سے پہلے انہیں الگ کریں۔
جوائنٹ کے صحن سے نکلنے سے پہلے تصدیق کریں کہ پائپ پر نشان سرٹیفکیٹ سے میل کھاتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی وہ چیز ہے جو ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کو معنی خیز بناتی ہے۔ کسی مخصوص جوائنٹ کے لنک کے بغیر پریشر چارٹ صرف یہ ثابت کرتا ہے کہ کچھ پائپ کا تجربہ کیا گیا تھا، یہ نہیں کہ کنویں میں نصب پائپ کی جانچ کی گئی تھی۔
ٹیسٹ کس طرح وسیع کوالٹی پلان پر فٹ بیٹھتا ہے۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ دیوار کے نقائص اور کنکشن لیک کے ذریعے-پتہ لگاتا ہے، لیکن یہ ہر قسم کی خامی کا پتہ نہیں لگاتا ہے۔ لیمینیشن، اندرونی دراڑیں اور بعض طولانی نقائص الٹراسونک یا ریڈیوگرافک طریقوں سے اور سطح کے نقائص مقناطیسی ذرہ یا برقی مقناطیسی معائنہ کے ذریعے بہتر طور پر پائے جاتے ہیں۔ کیسنگ کے لیے ایک مکمل معائنہ کا منصوبہ حرارت کی کیمیائی اور مکینیکل توثیق، قطر پر جہتی جانچ، دیوار کی موٹائی اور دھاگے، ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ، اور ترتیب دی گئی تفصیلات کی سطح کے لیے مناسب غیر تباہ کن امتحان کو یکجا کرتا ہے۔ جہاں اسٹرنگ کو ہائیڈروجن سلفائیڈ کے سامنے لایا جائے گا، مواد کا انتخاب ایک الگ فیصلہ ہے جو ISO 15156 (NACE MR0175) کی پیروی کرتا ہے اور ترتیب دیئے گئے گریڈ میں جھلکتا ہے، مثال کے طور پر سادہ کاربن اسٹیل کے بجائے API 5CT L80 ٹائپ 1 یا C90 گریڈ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کیسنگ پر ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کیوں کیا جاتا ہے؟
یہ پائپ باڈی کے لیک-کی سختی اور ایک متعین دباؤ کے تحت ایک متعین وقت کے لیے کنکشن کی تصدیق کرتا ہے، جو کنویں میں دباؤ کو روکنے کے لیے بنیادی ضرورت ہے۔
سوال: API 5CT میں زیادہ سے زیادہ معیاری ٹیسٹ پریشر کیا ہے؟
69.0 MPa (10 000 psi)؛ زیادہ دباؤ استعمال کیا جا سکتا ہے جب خریدار اس کی وضاحت کرتا ہے اور مینوفیکچرر راضی ہوتا ہے۔
س: پریشر گیج کو کتنی بار کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے؟
دباؤ-کی پیمائش کرنے والے آلے کو ٹیسٹ کرنے سے پہلے چار ماہ کے اندر اندر کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔
سوال: اگر ٹیسٹ کے دوران جوائنٹ لیک ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟
رساو اس جوڑ کو مسترد کرنے کی بنیاد ہے۔ پائپ کو الگ کر دیا جاتا ہے اور اسے موافق مواد کے طور پر نہیں پہنچایا جاتا ہے۔
سوال: کیا ہر کیسنگ آئٹم کو ہائیڈروسٹیٹیکل ٹیسٹ کیا جاتا ہے؟
نہیں۔
سوال: کیا ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ پاس کرنے کا مطلب یہ ہے کہ پائپ میں کوئی خرابی نہیں ہے؟
نہیں، یہ کئی طریقوں میں سے ایک ہے اور فلیٹ، اندرونی اور سطحی نقائص کو پورا کرنے کے لیے الٹراسونک، ریڈیوگرافک اور جہتی معائنہ کے ساتھ ملنا چاہیے۔