ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور پری گالوانائزنگ کے درمیان عمل کا فرق
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میں اسٹیل کو پگھلے ہوئے زنک کے تالاب میں ڈبونا شامل ہے، اور کیمیائی رد عمل کے ذریعے سٹیل کی سطح پر زنک الائے کوٹنگ کی ایک تہہ لیپت ہوتی ہے۔ کیونکہ سٹیل اعلی درجہ حرارت کے سامنے ہے، کوٹنگ مضبوطی سے سٹیل کی سطح سے جڑی ہوئی ہے اور اس وجہ سے سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہے۔ پری گیلوانائزنگ کا مطلب ہے پہلے اسٹیل کو جستی بنانا، اسٹیل کی سطح پر زنک کی ایک پتلی تہہ لگائیں، اور پھر اس پر عمل کریں۔ سطح کے تحفظ کے لحاظ سے یہ طریقہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ سے کمزور ہے۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ اور پری گالوانائزنگ کے اینٹی سنکنرن اثرات مختلف ہیں۔
چونکہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ میں موٹی کوٹنگ ہوتی ہے، اس لیے یہ پری گیلوانائزنگ کے مقابلے میں زیادہ موثر ہے۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر 45~85μm ہوتی ہے، جبکہ پری گیلوانائزنگ میں صرف 5μm کی زنک کوٹنگ ہوتی ہے۔ لہذا، انہی حالات کے تحت، گرم ڈِپ گالوانیائزنگ اسٹیل کا بہتر اینٹی سنکنرن اثر ہوتا ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور پری گالوانائزنگ کی شکلیں مختلف ہیں۔
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ عام طور پر ایک ہموار سطح پیش کرتی ہے، جو زیادہ کرسٹل صاف نظر آتی ہے، اور ایسی مصنوعات کے لیے زیادہ موزوں ہے جن کے لیے اعلیٰ جمالیات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ باورچی خانے کے آلات۔ اس کے برعکس، پری جستی والی کوٹنگ نسبتاً پتلی ہے، اس کی سطح کھردری ہے اور دبیز نظر آتی ہے، اور صنعتی مصنوعات کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور پری گالوانائزنگ کی قیمت مختلف ہے۔
عمل کے فرق کی وجہ سے، گرم ڈِپ گالوانائزنگ کی قیمت پری گالوانائزنگ سے زیادہ ہے۔ چونکہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے لیے خاص عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے پیداواری لاگت پر اثر اور بھی زیادہ اہم ہے۔
خلاصہ یہ کہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور پری گالوانائزنگ عمل، اینٹی سنکنرن اثر، ظاہری شکل اور لاگت کے لحاظ سے مختلف ہیں۔ مخصوص درخواست کو اصل صورتحال کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
