ASME SA210 گریڈ Cسیملیس میڈیم کاربن اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبیں۔
SA-210C ASME معیاری اسٹیل گریڈ ہے، جو بوائلر اور سپر ہیٹر پائپ کے لیے درمیانے کاربن اسٹیل پائپ ہے، موتیوں سے بھرے گرم مضبوط اسٹیل؛
قابل اطلاق حالات: 300 میگاواٹ، 600 میگاواٹ اور دیگر بڑی صلاحیت والے پاور اسٹیشن بوائلرز، حرارتی سطح کی پائپنگ اور ہیڈر، سٹیم واٹر پائپنگ وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس میں کام کرنے کا درجہ حرارت 500 ڈگری سے کم ہو، جیسے پانی کی دیوار، اکانومائزر، کم درجہ حرارت والا سپر ہیٹر وغیرہ .
ASTM A210 گریڈ C سیملیس بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبز
مینوفیکچرنگ: ہموار عمل، گرم ختم یا سرد ختم
دیوار کی موٹائی (WT): 0.9 ملی میٹر--12.7 ملی میٹر۔
بیرونی قطر (OD): 12.7 ملی میٹر--127 ملی میٹر
لمبائی: 6M یا ضرورت کے مطابق مخصوص لمبائی۔
سرے: سادہ اختتام، بیولڈ اینڈ، ٹریڈڈ
ASTM A210 گریڈ C سیملیس بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوبز
| او ڈی (ملی میٹر) | دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) | |||||||||||||
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ34-Φ36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| Φ45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ48-Φ60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| Φ68-Φ73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| Φ76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
| Φ114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
مکینیکل ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔
(1) ٹینشن ٹیسٹ- 50 سے زیادہ ٹیوبوں کے نمونے پر ایک تناؤ ٹیسٹ کیا جائے گا۔ 50 سے زیادہ ٹیوبوں کے لیے دو ٹیوبوں کے نمونوں پر تناؤ کے ٹیسٹ کیے جائیں گے۔
(2) فلیٹننگ ٹیسٹ- ہر لاٹ سے ایک تیار شدہ ٹیوب کے ہر سرے سے نمونوں پر ایک چپٹا ٹیسٹ کیا جائے گا۔
(3) فلیرنگ ٹیسٹ- ایک فلیرنگ ٹیسٹ ہر لاٹ سے ایک تیار شدہ ٹیوب کے ہر سرے سے نمونوں پر کیا جائے گا۔
(4) ہارڈنیس ٹیسٹ-برائنل یا راک ویل سختی کے ٹیسٹ ہر لاٹ سے دو ٹیوبوں سے نمونوں پر کیے جائیں گے۔
(5) ہائیڈرو سٹیٹک یا غیر تباہ کن الیکٹرک ٹیسٹ- ہر ٹیوب کو ہائیڈرو سٹیٹک کا نشانہ بنایا جائے گا۔


