ہموار پائپ ٹوپیاں A سے تیار کی جاتی ہیںکاربن اسٹیل پلیٹ یا بار کا واحد ٹکڑا جیسے عمل کے ذریعے مہر لگانا ، کتائی ، یا جعل سازی ، کے ساتھکوئی ویلڈیڈ سیونز نہیں. یہ سے متصادم ہے"سیومڈ پائپ ٹوپیاں" (اسٹیل پلیٹوں کو رولنگ اور ویلڈنگ سے بنایا گیا)۔ ہموار ڈھانچہ یقینی بناتا ہےاعلی دباؤ - اثر کارکردگی ، اعلی یکسانیت ، اور وشوسنییتا ، خاص طور پر اعلی - دباؤ ، اعلی - درجہ حرارت ، یا میںحفاظت - اہم آپریٹنگ شرائط.
تفصیلات
قسم: ہموار ٹوپی۔
مواد: ASTM A234 WPB۔
دیوار کی موٹائی: SCH 60.
سائز: 14 انچ (DN350)
اختتام: بٹ ویلڈ۔
مینوفیکچرنگ کے عمل
اسٹیمپنگ تشکیل:
مینوفیکچرنگ کا سب سے عام طریقہ۔ ایک گرم سرکلر کاربن اسٹیل خالی ایک سڑنا میں رکھا جاتا ہے اور اسے ایک یا ایک سے زیادہ مراحل میں بڑے پیمانے پر پریسر کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل (جیسے بیضوی ، تتلی -} شکل) میں دبایا جاتا ہے۔
کتائی کی تشکیل:
بڑے - قطر یا پتلی - دیوار والی پائپ کیپس کے لئے موزوں ہے۔ گھومنے والی مشین پر ایک گول خالی طے کیا جاتا ہے ، اور رولرس آہستہ آہستہ اس کو خراب کرتے ہیں جب خالی گھومتے ہی سڑنا کی شکل سے ملتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں سڑنا کے اخراجات کم ہیں اور یہ چھوٹے - بیچ کی تیاری کے لئے مثالی ہے۔
تشکیل دینے کی تشکیل:
بنیادی طور پر اعلی - دباؤ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، موٹی - دیوار والی خصوصی پائپ کیپس۔ مشینری بنانے سے دھات کے خالی پر دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے پلاسٹک کی خرابی مطلوبہ شکل کو حاصل کرتی ہے۔ یہ اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے بعد ، اضافی عمل میں عام طور پر شامل ہیں:
گرمی کا علاج (اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے) ،
مشینری (جیسے ، عین طول و عرض کے لئے بیول کا رخ کرنا) ، اور
سطح کا علاج (جیسے ، سینڈ بلاسٹنگ ، اینٹی - زنگ آلود تیل کا اطلاق)۔