EN10216 یورپی معیاری تعارف
EN10216 یورپی یونین کے اندر ہموار دباؤ کے پائپوں کے لئے ایک عام معیار ہے ، جس میں پانچ حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے ، جس میں مختلف مقاصد کے لئے ہموار اسٹیل پائپوں کے لئے تکنیکی اور عمل کی شرائط کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ان میں سے ، EN10216 - 2 کا اطلاق ہموار غیر - مصر اور کھوٹ اسٹیل پائپوں پر ہوتا ہے جس میں مخصوص اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی ہوتی ہے ، جس میں اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اس طرح کے پائپوں کی ضروریات کی تفصیل ، بشمول کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، اور مینوفیکچرنگ عمل۔ ہر حصے میں خاص طور پر اسٹیل گریڈ کو اس زمرے کے تحت درج کیا جاتا ہے ، ان کی اعلی اور کیمیائی ساخت کی نچلی حدود ، مکینیکل کارکردگی کے اشارے (کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر) ، حرارت کے علاج کی حیثیت ، اور معائنہ کی مخصوص ضروریات۔
معیاری تکنیکی ضروریات
اسٹیل پائپ مواد کی کیمیائی ترکیب: ہر مواد کے کاربن (سی) ، سلیکن (سی) ، مینگنیج (ایم این) ، فاسفورس (پی) ، سلفر (ایس) ، اور دیگر کھوٹ عناصر (جیسے سی آر ، ایم او ، نی ، وی ، وغیرہ) کے مواد کی حد کو سختی سے واضح کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: بغیر کسی رکاوٹ کے عمل ، جیسے گرم رولنگ ، کولڈ ڈرائنگ ، وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل پائپ تیار کرنا ضروری ہے۔
گرمی کے علاج کی حیثیت: گرمی کے علاج کی حیثیت کی وضاحت کرتا ہے کہ ڈلیوری سے پہلے اسٹیل پائپوں کو گزرنا چاہئے:
+N: معمول بنانا
+ NT: معمول بنانا + غصہ
+سوال: بجھانا
+ QT: بجھانا + غصہ (غصہ)
+A: حل اینیلنگ (بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے لئے استعمال ہوتا ہے)
مکینیکل خصوصیات:
کمرے کے درجہ حرارت کی کارکردگی: ٹینسائل طاقت (RM) ، اوپری/کم پیداوار کی طاقت یا مخصوص پلاسٹک کی توسیع کی طاقت (REH/REL/RP0.2) ، فریکچر (A) کے بعد لمبائی۔
عمل کے ٹیسٹ:
فلیٹنگ ٹیسٹ: اسٹیل پائپوں کی پادت اور پلاسٹک کی اخترتی کی صلاحیت کی جانچ کرتا ہے۔
بھڑک اٹھنے والا ٹیسٹ: پائپ سروں کی توسیع کی خرابی کی صلاحیت کی جانچ کرتا ہے۔
موڑنے والا ٹیسٹ: اسٹیل پائپوں کی موڑنے والی کارکردگی کی جانچ کرتا ہے۔
ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ: ایک لازمی منصوبہ۔ اسٹیل پائپ کے سائز اور گریڈ کی بنیاد پر ٹیسٹ دباؤ کا تعین کرنے کے ساتھ ، ہر اسٹیل پائپ کو درجہ بند دباؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کو جانچنے کے لئے ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے۔
غیر - تباہ کن جانچ: ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ای سی ٹی) عام طور پر ضروری ہے۔ اعلی معیار کے تقاضوں کے ل lang ، الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کو طول بلد نقائص کا پتہ لگانے کے لئے اختیاری طور پر انجام دیا جاسکتا ہے ، یا عبوری نقائص کا پتہ لگانے کے لئے مقناطیسی بہاؤ رساو ٹیسٹنگ (FT) انجام دیا جاسکتا ہے۔
EN10216 اور اس کے ساتھ تعلقات اور متعلقہ معیارات سے اختلافات
EN 10217: دباؤ کے مقاصد کے لئے ویلڈیڈ اسٹیل ٹیوبوں کے لئے یہ تکنیکی ترسیل کی شرائط ہیں۔ EN 10216 اور EN 10217 دو متوازی سیریز ہیں ، ایک ہموار ٹیوبوں کے لئے اور دوسرا ویلڈیڈ ٹیوبوں کے لئے۔
EN ISO 1127 / EN ISO 4200: یہ اسٹیل ٹیوبوں (بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی سیریز) کے لئے جہتی معیار ہیں۔ EN 10216 ٹیوبوں کے طول و عرض کو ان بنیادی معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔
پی ای ڈی (پریشر آلات ہدایت 2014/68/EU): EN 10216 ایک ہم آہنگ معیار ہے۔ اس معیار کے ساتھ تعمیل یورپی یونین کے پی ای ڈی کی بنیادی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سمجھا جاتا ہے اور سی ای کو مارکنگ کو مصنوعات سے جوڑنے کی ایک اہم بنیاد ہے۔
ASTM/ASME معیارات: یہ امریکی معیاری نظام ہے۔ EN 10216 میں بہت سے اسٹیل گریڈز ASTM/ASME معیارات میں ایک جیسے یا اسی طرح کے عہدہ رکھتے ہیں (مثال کے طور پر ، EN 10216-2 میں 13CRMO4-5 ASTM A335 P12 کی طرح ہے ، اور P235GH ASTM A106 GR.B کی طرح ہے)۔ تاہم ، تکنیکی ضروریات ، معائنہ کے طریقوں اور قبولیت کے معیار میں اختلافات ہوسکتے ہیں ، اور ان کو مکمل طور پر مساوی نہیں سمجھا جاسکتا ہے۔
EN10216-2 یورپی معیاری ہموار نلیاں کے طول و عرض اور رواداری
EN10216 - 2 یورپی معیاری سیملیس ٹیوبوں میں طول و عرض کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، جس میں بیرونی قطر عام طور پر 10.2 ملی میٹر سے 711 ملی میٹر تک ہوتے ہیں اور دیوار کی موٹائی 1.6 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ سائز کی یہ متنوع رینج بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف پائپ لائن منصوبوں کی دباؤ برداشت کرنے کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس کا جہتی رواداری کا کنٹرول انتہائی سخت ہے ، جو پائپ لائن رابطوں کی سختی اور تبادلہ کو یقینی بناتا ہے ، اس طرح تعمیراتی کارکردگی اور نظام کے مجموعی معیار کو بہتر بناتا ہے۔
بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی رواداری کی حد
|
قطر کے باہر ڈی ملی میٹر |
ڈی پر رواداری |
T/D تناسب کے لئے T پر رواداری |
|||
|
0،025 سے کم یا اس کے برابر |
> 0,025 |
> 0,050 |
> 0,10 |
||
|
0،050 سے کم یا اس کے برابر |
0،10 سے کم یا اس کے برابر |
||||
|
D 219،1 سے کم یا اس کے برابر |
± 1 ٪ یا ± 0.5 ملی میٹر |
، 12،5 ٪ یا ± 0.4 ملی میٹر جو بھی زیادہ ہے |
|||
|
D> 219،1 |
جو بھی زیادہ ہے |
± 20% |
± 15% |
± 12,5% |
± 10% a |
|
ایک بیرونی قطر کے لئے D 355،6 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اس کی اجازت ہے کہ دیوار کی موٹائی کے مزید 5 ٪ سے مقامی طور پر اوپری دیوار کی موٹائی سے تجاوز کریں۔ |
|||||
اندرونی قطر اور دیوار کی موٹائی رواداری کی حد
|
اندرونی قطر پر رواداری |
T/D تناسب کے لئے T پر رواداری |
|||||
|
d |
ڈی منٹ |
0،03 سے کم یا اس کے برابر |
> 0,03 |
> 0,06 |
> 0,12 |
|
|
0،06 سے کم یا اس کے برابر |
0،12 سے کم یا اس کے برابر |
|||||
|
± 1 ٪ یا ± 2 ملی میٹر جو بھی زیادہ ہے |
(+ 2 ٪ ، 0) یا (+ 4 mm ، 0) |
جو بھی زیادہ ہے |
± 20% |
± 15% |
± 12,5% |
± 10% a |
|
aبیرونی قطر کے لئے D 355،6 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اس کی اجازت ہے کہ دیوار کی موٹائی کے مزید 5 ٪ کے ذریعہ مقامی طور پر اوپری دیوار کی موٹائی سے تجاوز کریں۔ |
||||||
لمبائی رواداری کی حد
|
لمبائی l |
عین مطابق لمبائی پر رواداری |
|
l 6000 سے کم یا اس کے برابر |
10 |
|
0 |
|
|
6000 |
15 |
|
0 |
|
|
l> 12 000 |
+ معاہدے کے ذریعہ |
|
0 |
مادی کارکردگی کی خصوصیات
اعلی طاقت اور اچھی سختی: اس معیار کے تحت ہموار پائپ سخت مادی انتخاب سے گزرتے ہیں ، جس میں غیر - مصر اور مصر دات اسٹیلز کا عقلی امتزاج ہوتا ہے ، جس سے انہیں اعلی طاقت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر ، P235GH گریڈ 360 - 500 MPa ٹینسائل طاقت حاصل کرتا ہے ، جو 235 MPa پیداوار کی طاقت سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، اور کمرے کے درجہ حرارت پر 25 ٪ لمبائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ یہ اعلی دباؤ یا پھٹ جانے سے بچنے کے دوران اعلی دباؤ کے حالات میں ساختی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ مواد کی عمدہ سختی بھی اثر کے بوجھ کے تحت آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کی مزاحمت کرتی ہے ، جس سے پائپ لائن کی حفاظت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
اعلی اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی: خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز (EN10216-2) کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ پائپ صنعتی ترتیبات میں آپریشنل تسلسل کو یقینی بناتے ہوئے بلند درجہ حرارت میں مستحکم مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
موثر سنکنرن مزاحمت: کچھ EN10216-2 پائپوں میں آپٹیمائزڈ کھوٹ مرکب کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خدمت کی زندگی میں توسیع اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
کیمیائی ساخت
| اسٹیل گریڈ |
C ٪ زیادہ سے زیادہ |
سی ٪ زیادہ سے زیادہ |
Mn ٪ زیادہ سے زیادہ |
P ٪ زیادہ سے زیادہ |
s ٪ زیادہ سے زیادہ |
CR ٪ زیادہ سے زیادہ |
mo ٪ زیادہ سے زیادہ |
نی ٪ زیادہ سے زیادہ |
al.cał ٪ منٹ |
cu ٪ زیادہ سے زیادہ |
NB ٪ زیادہ سے زیادہ |
ti ٪ زیادہ سے زیادہ |
V ٪ زیادہ سے زیادہ |
CR+ CU+ MO+ NI ٪ زیادہ سے زیادہ |
|
P195GH |
0.13 |
0.35 |
0.7 |
0.025 |
0.02 |
0.3 |
0.08 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
0.01 |
0.04 |
0.02 |
0.7 |
|
P235GH |
0.16 |
0.35 |
1,20 |
0.025 |
0.02 |
0.3 |
0.08 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
0.01 |
0.04 |
0.02 |
0.7 |
|
P265GH |
0.2 |
0.4 |
1,40 |
0.025 |
0.02 |
0.3 |
0.08 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
0.01 |
0.04 |
0.02 |
0.7 |
|
16MO3 |
0.12- 0.20 |
0.35 |
0.40- 0.70 |
0.025 |
0.02 |
0.3 |
0.25- 0.35 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
|
14Mov6-3 |
0.10- 0.15 |
0.15- 0.35 |
0.40- 0.70 |
0.025 |
0.02 |
0.30- 0.60 |
0.50- 0.70 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
- |
0.22-0.28 |
- |
- |
|
13crmo4-5 |
0.15 |
0.50- 1,00 |
0.30- 0.60 |
0.025 |
0.02 |
1,00- 1,50 |
0.45- 0.65 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
|
10crmo9-10 |
0.10- 0.17 |
0.35 |
0.40- 0.70 |
0.025 |
0.02 |
0.70- 1,15 |
0.40- 0.60 |
0.3 |
0.020 سے زیادہ یا اس کے برابر |
0.3 |
- |
- |
- |
- |
مکینیکل خصوصیات
|
اسٹیل گریڈ |
کمرے کے درجہ حرارت میں ٹینسائل ٹیسٹنگ کے دوران مکینیکل خصوصیات |
لچک |
||||||||||
|
ٹی منٹ کی دیوار کی موٹائی کے لئے اوپری پیداوار کی حد یا پیداوار کی طاقت دوبارہ یا R0.2 |
تناؤ کی طاقت rm |
0 ڈگری کے درجہ حرارت پر کم سے کم توانائی اوسطا KVJ جذب کرتی ہے |
||||||||||
|
T 16 سے کم یا اس کے برابر |
16<> |
40<> |
60<> |
لمبائی ایک منٹ ٪ |
I |
T |
||||||
|
ایم پی اے |
ایم پی اے |
ایم پی اے |
ایم پی اے |
ایم پی اے |
I |
t |
20 |
0 |
-10 |
20 |
0 |
|
|
P195GH |
195 |
- |
- |
- |
320- 440 |
27 |
25 |
- |
40 |
28 |
- |
27 |
|
P235GH |
235 |
225 |
215 |
- |
360- 500 |
25 |
23 |
- |
40 |
28 |
- |
27 |
|
P265GH |
265 |
255 |
245 |
- |
410- 570 |
23 |
21 |
- |
40 |
28 |
- |
27 |
|
16MO3 |
280 |
270 |
260 |
- |
450- 600 |
22 |
20 |
40 |
- |
- |
27 |
- |
|
14Mov6-3 |
320 |
320 |
310 |
- |
460- 610 |
20 |
18 |
40 |
- |
- |
27 |
- |
|
13crmo4-5 |
290 |
290 |
280 |
- |
440- 590 |
22 |
20 |
40 |
- |
- |
27 |
- |
|
10crmo9-10 |
280 |
280 |
270 |
- |
480- 630 |
22 |
20 |
40 |
- |
- |
27 |
- |
پیداوار کے عمل کی ضروریات
سخت خام مال کا انتخاب: EN10216-2 یورپی معیاری ہموار نلیاں تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والے خام مال کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو مواد کے ل standard معیاری پیرامیٹر کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔
جدید پروڈکشن ٹکنالوجی:
چھیدنا: اعلی - صحت سے متعلق آلات کھوکھلی کھردری ٹیوبوں میں ٹھوس بلیٹس کے درست چھیدنے کو یقینی بناتے ہیں۔
رولنگ: اسٹیل ٹیوبوں کے اندرونی مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے۔
سائزنگ: متنوع ایپلی کیشنز کے لئے سخت سائز کی ضروریات کو پورا کرنے ، بیرونی قطر کے قطعی طول و عرض کی ضمانت دیتا ہے۔
گرمی کا علاج: کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایک اہم عمل۔ حرارت کے درجہ حرارت ، انعقاد کے وقت اور ٹھنڈک کی شرحوں کو عین مطابق کنٹرول کرنے سے ، اسٹیل کا مائکرو اسٹرکچر بہتر ہوتا ہے ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کے معیارات کی تعمیل کرنے کے لئے طاقت ، سختی اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
جامع معیار کی جانچ: اعلی درجے کی غیر - تباہ کن جانچ کی تکنیک (جیسے ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ) عیب یا بلو ہولز سے پاک عیب - مفت مصنوعات کو یقینی بنائیں۔
EN10216-2 ہموار ٹیوبوں کے مسابقتی فوائد
حفاظت اور قابل اعتماد: غیر معمولی مادی خصوصیات اور سخت پیداوار پیچیدہ حالات میں مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے ، ناکامی کے خطرات کو کم سے کم کرتی ہے۔
لمبی عمر: اعلی سنکنرن مزاحمت اور طاقت خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہے ، متبادل لاگت اور ٹائم ٹائم کو کم کرتی ہے۔
صحت سے متعلق تنصیب: سخت جہتی رواداری تنصیب کو آسان بناتی ہے ، کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور تعمیراتی اخراجات کو کم کرتی ہے۔
درخواستیں
پاور انڈسٹری: سپر ہیٹر ٹیوبوں ، ریہیٹر ٹیوبوں ، اور پاور پلانٹ بوائیلرز کے پانی کی دیوار نلیاں میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی - درجہ حرارت کی بھاپ کا مقابلہ ہوتا ہے۔
کیمیائی صنعت: سنکنرن مزاحمت کے ذریعہ حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے ، پیٹرو کیمیکل پودوں میں خام تیل کی پائپ لائنوں (جیسے ، جیسے ، جیسے ، سنکنرن یا آتش گیر میڈیا (جیسے ، پیٹرو کیمیکل پودوں میں خام تیل کی پائپ لائنوں) کو ٹرانسپورٹ کرتا ہے۔
مکینیکل مینوفیکچرنگ: مستحکم درمیانے ٹرانسمیشن کو یقینی بناتے ہوئے ، اعلی - صحت سے متعلق آلات میں ہائیڈرولک/نیومیٹک سسٹم کی خدمت کرتا ہے۔
توانائی کا شعبہ: قدرتی گیس/تیل کی پائپ لائنوں کے لئے اہم ، محفوظ اور موثر توانائی کی نقل و حمل کو قابل بنانا۔