API 5L X70 PSL1 اور PSL2 لائن پائپ اعلی-طاقت والی پائپ لائن سٹیل پائپ ہیں جو امریکن پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) 5L معیار کے مطابق ہیں، جس کی کم از کم پیداوار کی طاقت 485 MPa (تقریباً 70,300 psi) ہے۔ وہ تیل، قدرتی گیس اور توانائی کے دیگر وسائل کی طویل-فاصلہ، ہائی{11}}دباؤ کی نقل و حمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ان دو قسم کے پائپوں کے درمیان بنیادی فرق ان کے کوالٹی کنٹرول لیولز اور قابل عمل آپریٹنگ حالات میں ہے:
PSL1 (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 1)
بنیادی معیار کے گریڈ کے طور پر، PSL1 تیل اور گیس کی نقل و حمل کے زیادہ تر روایتی حالات کے لیے موزوں ہے۔ اس میں کیمیائی ساخت، اثر سختی اور غیر-تباہ کن جانچ کے لیے نسبتاً آرام دہ تقاضے ہیں، اور اس میں کم قیمتیں ہیں، جو اسے غیر-شدید ساحلی ماحول میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔
PSL2 (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 2)
زیادہ سخت اعلی-گریڈ کے معیار کے طور پر، PSL2 کو سخت آپریٹنگ ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جیسے کہ ہائی-دباؤ، کم-درجہ حرارت، آف شور یا ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S)- تیزابیت والے حالات۔ PSL2 کے درج ذیل پہلوؤں میں سخت تقاضے ہیں:
زیادہ عین مطابق کیمیائی ساخت کنٹرولخاص طور پر کاربن کے مساوی (Ceq) پر سخت حدود کے ساتھ بہترین ویلڈیبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے۔
لازمی اثر کی جانچ: مثال کے طور پر، 0 ڈگری پر طول البلد اثر توانائی 41 J سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے، اور ٹرانسورس امپیکٹ انرجی 27 J سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
فی پائپ 100% غیر-تباہ کن جانچ: الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ سمیت یہ یقینی بنانے کے لیے کہ ویلڈز اور پائپ باڈی میں کوئی خرابی نہ ہو۔
ویلڈیڈ مشترکہ کارکردگی کے لئے اعلی ضروریاتمجموعی طور پر ساختی حفاظت کو بڑھانے کے لیے ویلڈڈ جوڑوں کا بنیادی مواد کی طاقت سے مماثل ہونا چاہیے۔
اس کے علاوہ، X70 گریڈ کے سٹیل کے پائپوں کو سیملیس پائپ یا ویلڈڈ پائپ (جیسے LSAW اور SSAW) کے طور پر تیار کیا جا سکتا ہے، جس میں وسیع بیرونی قطر کی حد (1240 ملی میٹر تک) اور دیوار کی موٹائی 1 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر تک ہوتی ہے، مختلف انجینئرنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
اپنی ضروریات ابھی جمع کروائیں۔X70 PSL1/PSL2 لائن پائپ کے لیے ایک گھنٹے کے اندر اپنی مرضی کے مطابق قیمت وصول کرنے کے لیے-آپ کے بجٹ اور ٹائم لائن سے مماثل ہے!
API 5L X70 پائپ کی تفصیلات
| آئٹم | تفصیلات |
|---|---|
| معیاری | API SPEC 5L, GB/T 9711, ISO 3183 |
| گریڈ کی تعریف | "X" کا مطلب پائپ لائن اسٹیل ہے، "70" کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے70 ksi (تقریباً 485 MPa) |
| مصنوعات کی تفصیلات کی سطح | پی ایس ایل 1 (بنیادی سطح)، پی ایس ایل 2 (سخت سطح) |
| پائپ کی قسم | ہموار، طولانی ڈوبنے والے آرک ویلڈڈ (LSAW/ERW)، سرپل زیر آب آرک ویلڈڈ (SSAW) |
| بیرونی قطر کی حد | 8–1240 ملی میٹر (تقریباً. 0.3–48 انچ) |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 1-200 ملی میٹر، SCH5s سے XXS تک مختلف نظام الاوقات کی حمایت کرتا ہے۔ |
| لمبائی | مقررہ لمبائی: 5.8m، 6m، 11.8m، 12m؛ اپنی مرضی کی لمبائی دستیاب ہے |
تیل اور گیس مکینیکل پراپرٹیز کے لیے API 5L X70 پائپ لائن (کم سے کم/زیادہ سے زیادہ تقاضے)
نوٹ: PSL2 میں پیداوار کی طاقت کے لیے ایک لازمی زیادہ سے زیادہ حد ہے تاکہ ویلڈیبلٹی اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔
| آئٹم | پی ایس ایل 1 (بنیادی سطح) | پی ایس ایل 2 (سخت سطح) | نوٹس |
|---|---|---|---|
| کم از کم پیداوار کی طاقت (Rt₀.₅) | 485 ایم پی اے | 485 ایم پی اے | "X70" 70 ksi (~ 485 MPa) کی کم از کم پیداوار کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے۔ |
| تناؤ کی طاقت (Rm) | 570–760 MPa | 570–760 MPa | زیادہ دباؤ کے تحت لوڈ-برداشت کرنے کی صلاحیت کو یقینی بناتا ہے۔ |
| لمبائی (A) | 18% سے زیادہ یا اس کے برابر | 18% سے زیادہ یا اس کے برابر | ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف لچک اور مزاحمت کی پیمائش کرتا ہے۔ |
| چارپی وی-نوچ امپیکٹ انرجی۔ |
|
|
PSL2 کو کم درجہ حرارت پر جانچ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کم-درجہ حرارت کی سختی کو یقینی بنایا جا سکے۔ |
| ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹ (DWTT) | لازمی نہیں۔ | -20 ڈگری پر 75% شیئر ایریا سے زیادہ یا اس کے برابر | کریک گرفتاری کی صلاحیت کا اندازہ کرتا ہے، ہائی پریشر گیس پائپ لائنوں کے لیے اہم |
| سختی کنٹرول | 28 HRC سے کم یا اس کے برابر | 22 HRC سے کم یا اس کے برابر (کھٹے ماحول میں) | ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC) اور سلفائیڈ سٹریس کریکشن کریکنگ (SSC) کو روکتا ہے |
| کاربن مساوی (Ceq) | 0.43% سے کم یا اس کے برابر | 0.38% سے کم یا اس کے برابر | ویلڈیبلٹی اور شگاف کی حساسیت کو محدود کرتا ہے۔ پی ایس ایل 2 میں سخت |
API 5L X70 کاربن اسٹیل لائن پائپ کیمیکل کمپوزیشن (زیادہ سے زیادہ % X70 کے لیے)
مینوفیکچرنگ کی قسم (ویلڈ بمقابلہ سیملیس) کی بنیاد پر قدریں قدرے مختلف ہو سکتی ہیں۔
| عنصر | مواد (wt%) | نوٹس |
|---|---|---|
| کاربن (C) | اس سے کم یا اس کے برابر0.18% | کم کاربن ڈیزائن ویلڈیبلٹی اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ کم حدیں (0.12% سے کم یا اس کے برابر) PSL2 یا کھٹی سروس کی شرائط کے لیے لاگو ہوتی ہیں۔ |
| سلکان (Si) | 0.10 – 0.45% | ٹھوس حل مضبوط، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے |
| مینگنیز (Mn) | 1.30 – 1.75% | سختی اور اخترتی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، کم-درجہ حرارت کی سختی کو بڑھاتا ہے |
| فاسفورس (P) | 0.020% سے کم یا اس کے برابر | ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے نجاست کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔ |
| سلفر (S) | 0.010% سے کم یا اس کے برابر | گرم کریکنگ کے رجحان کو کم کرتا ہے، ہائیڈروجن-انڈیوسڈ کریکنگ (HIC) مزاحمت کو بہتر بناتا ہے |
| Niobium (Nb) | 0.03 – 0.08% | اناج کی تطہیر، طاقت اور کم-درجہ حرارت کی سختی کو بڑھاتی ہے۔ |
| وینڈیم (V) | 0.01 – 0.10% | ورن کو مضبوط بنانا، مجموعی میکانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے |
| ٹائٹینیم (Ti) | 0.010 – 0.06% | نائٹروجن کو ٹھیک کرتا ہے، مائیکرو اسٹرکچرل یکسانیت کو فروغ دیتا ہے۔ |
| ایلومینیم (Alt) | 0.020% سے زیادہ یا اس کے برابر | ڈی آکسائڈائزر، سٹیل کی صفائی کو بہتر بناتا ہے |
| کاپر (Cu)، نکل (Ni)، کرومیم (Cr) | ہر ایک سے کم یا اس کے برابر 0.35% | سنکنرن مزاحمت اور طاقت کو مزید بڑھانے کے لیے اختیاری اضافہ |
API 5L X70 پائپ کے طول و عرض (ہموار اور ویلڈڈ)
| NPS (میں) | او ڈی (ملی میٹر) | WT (mm) - SCH/STD/XS |
|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.77 (SCH 40)، 3.73 (XS) |
| 3/4 | 26.7 | 2.87 (SCH 40)، 3.91 (XS) |
| 1 | 33.4 | 3.38 (SCH 40)، 4.55 (XS) |
| 1-1/4 | 42.2 | 3.56 (SCH 40)، 4.85 (XS) |
| 1-1/2 | 48.3 | 3.68 (SCH 40)، 5.08 (XS) |
| 2 | 60.3 | 3.91 (SCH 40)، 5.54 (XS) |
| 2-1/2 | 73.0 | 5.16 (SCH 40)، 7.01 (XS) |
| 3 | 88.9 | 5.49 (SCH 40)، 7.62 (XS) |
| 4 | 114.3 | 6.02 (SCH 40)، 8.56 (XS) |
| 6 | 168.3 | 7.11 (SCH 40)، 9.53 (XS)، 12.70 (XXS) |
| 8 | 219.1 | 8.18 (SCH 40)، 10.97 (XS)، 14.30 (XXS) |
| 10 | 273.1 | 9.27 (SCH 40)، 12.70 (XS)، 16.46 (XXS) |
| 12 | 323.9 | 9.53 (SCH 40)، 12.70 (XS)، 17.48 (XXS) |
| 14 | 355.6 | 9.53 (SCH 30)، 12.70 (SCH 40) |
| 16 | 406.4 | 9.53 (SCH 30)، 12.70 (SCH 40) |
| 18 | 457.2 | 9.53 (SCH 30)، 12.70 (SCH 40) |
| 20 | 508.0 | 9.53 (SCH 30)، 12.70 (SCH 40) |
| 24 | 609.6 | 9.53 (SCH 30)، 12.70 (SCH 40)، 15.88 (SCH 60) |
| 30 | 762.0 | 12.70, 15.88, 19.05 |
| 36 | 914.4 | 12.70, 15.88, 19.05, 22.23 |
| 42 | 1066.8 | 12.70, 15.88, 19.05, 25.40 |
| 48 | 1219.2 | 12.70, 15.88, 19.05, 25.40, 30.00 |
سنکنرن تحفظ
کوٹنگ سسٹم کا انتخاب سروس کے ماحول کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ عام کوٹنگ سسٹم میں شامل ہیں:
| کوٹنگ | معیاری | درخواست |
|---|---|---|
| 3LPE (تین-پرت والی پولی تھیلین) | ISO 21809-1 | ساحل سمندر اور اتلی-آف شور کے لیے معیاری۔ مکینیکل تحفظ، کم قیمت، اور کیتھوڈک تحفظ کی مطابقت کا اچھا امتزاج۔ عام طور پر طویل مدتی خدمت کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے جب مناسب طریقے سے کوٹ اور دیکھ بھال کی جاتی ہے۔ |
| 3LPP (تین-پرت پولی پروپیلین) | ISO 21809-1 | 3LPE کا اعلی-درجہ حرارت والا ورژن۔ جب آپریٹنگ درجہ حرارت ~80 ڈگری سے زیادہ ہو یا گہرے پانی کے لیے استعمال کریں جہاں کوٹنگ گرم پیدا ہونے والے سیال سے سروس لائف کے دوران بلند درجہ حرارت دیکھتی ہے۔ |
| ایف بی ای (فیوژن-بانڈڈ ایپوکسی) | CSA Z245.20/ISO 21809-2 | سنگل یا دوہری-پرت۔ تیزابیت والی مٹی کے حالات میں ترجیح دی جاتی ہے اور جہاں سخت-رداس موڑ کے لیے بہترین چپکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 3LPE سے پتلا، اس لیے نقل و حمل کے دوران زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ |
| اندرونی ایپوکسی استر | API 5L2 / پروجیکٹ کی تفصیلات | بہاؤ-کارکردگی کوٹنگ۔ پائپ کی دیوار کے رگڑ کے عنصر کو کم کرتا ہے اور گیلی گیس یا ملٹی فیز بہاؤ سے اندرونی سنکنرن سے بچاتا ہے۔ گیس ٹرانسمیشن لائنوں میں عام جہاں بہاؤ کی یقین دہانی کی اہمیت ہوتی ہے۔ |
پائپ کے سرے عام طور پر ASME B16.25، 1.6 ملی میٹر جڑ کے چہرے کے ساتھ 30 ڈگری ± 2 ڈگری بیول کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ کوٹنگ کی دکانیں ویلڈ کی تیاری کو صاف رکھنے کے لیے بیرونی کوٹنگ لگانے سے پہلے بیول پر ماسک لگائیں گی۔
عام انجینئرنگ ایپلی کیشنز
| درخواست | تجویز کردہ قسم | عام سائز کی حد | X70 یہاں کیوں؟ |
|---|---|---|---|
| ساحل پر گیس ٹرانسمیشن ٹرنک لائن | LSAW PSL2 (X70M) | 24–48 انچ۔ OD، 12–20 mm WT | ہائی ڈیزائن پریشر (8–14 MPa)، لمبی دوری - پتلی دیوار اسٹیل ٹننج اور پروجیکٹ کی لاگت کو کم کرتی ہے |
| سمندری برآمدی پائپ لائن (اتھلے سے درمیانے پانی) | LSAW PSL2 (X70M) | 16–36 انچ۔ OD، 15–25 mm WT | لیٹ برتن کی کشیدگی کی صلاحیت دیوار کی موٹائی کو محدود کرتی ہے - X70 دباؤ کی درجہ بندی کو پورا کرتے ہوئے وزن کو کم رکھتا ہے |
| Deepwater riser (> 500 m) | سیملیس PSL2 (X70Q) | 6–12 انچ۔ OD، 15–30 mm WT | بیرونی ہائیڈروسٹیٹک گرنا دیوار کی موٹائی کو کنٹرول کرتا ہے۔ سیملیس ہائی-تھکاوٹ ریزر ٹچ-ڈاؤن زون میں ویلڈ لائن سے بچتا ہے |
| کھٹی گیس جمع کرنے والی لائن | LSAW یا SSAW PSL2 + HIC/SSC ٹیسٹ کیا گیا۔ | 12–36 انچ۔ OD، 12–25 mm WT | H₂S مزاحمت الٹرا-کم S, Ca-لازمی HIC/SSC اہلیت کے ساتھ اسٹیل کے ذریعے علاج |
| آرکٹک / سرد-علاقہ پائپ لائن | LSAW PSL2 (X70M) + low-temp CVN | 20–48 انچ۔ OD، 12–20 mm WT | CVN −45 ڈگری یا −60 ڈگری پر، DWTT مماثل درجہ حرارت پر؛ TMCP مائیکرو ایلائے ڈیزائن نرمی-سے-برٹلی منتقلی سے گریز کرتا ہے۔ |
| ہائی پریشر واٹر انجیکشن (آئل فیلڈ) | ERW PSL1 (X70 یا X65) | 2–8 انچ۔ OD، SCH 40–80 | لاگت-پر مبنی؛ پانی کے انجیکشن کے لیے مکمل PSL2 اوور ہیڈ کی ضرورت نہیں ہے۔ |
| کمپریسر اسٹیشن پائپنگ | سیملیس PSL2 (X70Q)، بھاری دیوار | 6–16 انچ۔ OD، SCH 80–160 | سائیکلک پریشر لوڈنگ + کمپن تھکاوٹ کی زندگی کے لئے ہموار، موٹی دیوار کا مطالبہ کرتی ہے۔ |
ایک فوری فیکٹری اقتباس کی ضرورت ہے؟ اپنی انکوائری جمع کروائیں → 24H میں جواب حاصل کریں۔
لازمی جانچ - مل کو کیا ثابت کرنا ہے۔
1. ٹیسٹ جو PSL1 اور PSL2 دونوں پر لاگو ہوتے ہیں۔
کیمیائی تجزیہ: ہر حرارت پر حرارت کا تجزیہ۔ فی لاٹ دو ٹیوبوں پر مصنوعات کا تجزیہ۔
ٹینسائل ٹیسٹ: پائپ باڈی - کی پیداوار، تناؤ، اور لمبائی۔ ایک فی لاٹ 200 ٹیوبز۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ: ہر ایک ٹیوب، 100٪۔ ٹیسٹ پریشر=1.25 × SMYS × (2t/D)، پائپ OD کے لیے کم از کم 5 سیکنڈ کے لیے رکھا جائے جو 18 انچ سے کم یا اس کے برابر ہو۔ کسی رساو کی اجازت نہیں ہے۔
جہتی چیک: OD، دیوار کی موٹائی، لمبائی، سیدھا پن۔ ہر ٹیوب.
بصری معائنہ: اندر اور باہر کی سطح۔ کوئی دراڑیں، لیپس، slivers، یا نقصان دہ خامیاں نہیں۔
2. اضافی ٹیسٹ جو PSL2 شامل کرتا ہے۔
Charpy V-Notch (CVN) اثر ٹیسٹ: پائپ باڈی اور ویلڈ سیون/HAZ۔ ٹیسٹ کا درجہ حرارت اور کم از کم جذب شدہ توانائی خریداری کے آرڈر کے ذریعے مقرر کی گئی ہے۔ عام چشمی −20 ڈگری پر 40 J اوسط سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے جس میں 30 J سے کم کوئی نمونہ نہیں ہوتا ہے۔ آرکٹک سروس کے لیے، ضروریات −45 ڈگری پر 60 J سے زیادہ یا اس کے برابر ہو سکتی ہیں۔
ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹ (DWTT): پائپ > 16 انچ OD کے لیے درکار ہے۔ کم از کم 85% شیئر ایریا (ڈکٹائل فریکچر) مخصوص ٹیسٹ درجہ حرارت - پر عام طور پر −15 ڈگری معتدل-علاقوں کے لیے، سرد موسم کے لیے کم۔ یہ ٹیسٹ گیس پائپ لائن میں چلنے والے ڈکٹائل فریکچر کی نقل کرتا ہے اور لائن پائپ کی تفصیلات کے لیے بنیادی فریکچر-گرفتاری ڈیزائن ان پٹ ہے۔
سختی کا امتحان: دو ٹیوب فی لاٹ، عام طور پر معیاری ایپلی کیشنز کے لیے 250 HV10 سے کم یا اس کے برابر یا 22 HRC سے کم یا اس کے برابر۔ کھٹی خدمت کے لیے، انیکس ایچ اسے مزید سخت کرتا ہے۔
مکمل-باڈی الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ہموار کے لیے پائپ باڈی کا 100%؛ API 5L کی ضروریات کے مطابق ویلڈڈ پائپ کے لیے ویلڈ سیون کا 100٪۔ دیوار کی موٹائی کے 5% سے زیادہ گہرے نقائص یا 50 ملی میٹر سے زیادہ ٹرگر مسترد۔
مکمل ٹریس ایبلٹی: ہر ٹیوب کو منفرد طور پر شناخت کیا جاتا ہے اور اسے اس کے ہیٹ نمبر، مدر کوائل/پلیٹ، ٹیسٹ ریکارڈز، اور NDE کے نتائج سے منسلک کیا جاتا ہے۔
3. کھٹی سروس (H₂S) - اضافی جانچ
اگر خدمت کا ماحول NACE MR0175/ISO 15156 کے دائرہ کار میں آتا ہے، تو API 5L کے Annex H (کھٹی سروس) کو طلب کیا جانا چاہیے۔ PSL2 کے تمام معیاری تقاضوں کے علاوہ:
HIC ٹیسٹ (NACE TM0284، حل A): شگاف کی لمبائی کا تناسب (CLR) 15% سے کم یا اس کے برابر، کریک موٹائی کا تناسب (CTR) 5% سے کم یا اس کے برابر، شگاف حساسیت کا تناسب (CSR) 2% سے کم یا اس کے برابر۔
SSC ٹیسٹ (NACE TM0177، طریقہ A): چار-پوائنٹ موڑ یا ٹینسائل کا نمونہ H₂S-سیچوریٹڈ محلول کے سامنے مخصوص تناؤ کی سطح پر۔ کوئی ناکامی۔
سختی کی ٹوپی سخت: عام طور پر بیس میٹل، ویلڈ، اور HAZ میں زیادہ سے زیادہ 22 HRC (248 HV10)۔
X70 ہمیشہ کھٹی سروس کے لیے خودکار انتخاب نہیں ہوتا ہے - اعلی طاقت X65 یا X60 کے مقابلے SSC حساسیت کو بڑھا سکتی ہے۔ جب سروس کا ماحول NACE MR0175 / ISO 15156 کے دائرہ کار میں آتا ہے اور ڈیزائن کے لیے X70 طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، تو مخصوص مل کی کھٹی-سروس پروڈکشن روٹ کا مکمل HIC اور SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ اہل ہونا چاہیے۔ معیاری-پروڈکشن X70 - یہاں تک کہ PSL2 - کو مناسب جانچ کے بغیر کھٹی-سروس کو اہل نہیں سمجھا جانا چاہئے۔
API 5L X70 ٹیسٹ سازوسامان

API 5L X70 تیل اور گیس پائپ لائن فیکٹری

خصوصی اپنی مرضی کے مطابق ضروریات ہیں؟ مناسب حل کے لیے ہم سے براہ راست رابطہ کریں۔
API 5L X70 تیل اور گیس پائپ لائنیں پیکیجنگ اور شپنگ

اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: PSL1 اور PSL2 X70 میں کیا عملی فرق ہے؟
PSL1 بنیادی تصریح ہے - کیمسٹری کی ڈھیلی حدود، کوئی لازمی اثر ٹیسٹنگ نہیں، ہائیڈروٹیسٹ سے آگے NDE کی کوئی ضرورت نہیں۔ یہ تفصیلات میں موجود ہے لیکن عام طور پر حقیقی پائپ لائن پروجیکٹس میں X70 کے لیے استعمال نہیں ہوتا ہے۔ PSL2 وہ ہے جو ملازمت کی جگہوں پر بھیجتا ہے: سخت کاربن اور سلفر کی حدیں، کم درجہ حرارت پر لازمی Charpy اثر ٹیسٹنگ، 100% الٹراسونک یا ریڈیوگرافک NDE، پیداوار-سے-ٹینسائل ریشو 0.93 پر محدود، اور مکمل ہیٹ-ٹرسٹالیشن کی اہلیت۔ ہائی پریشر گیس لائنز، ڈیپ واٹر رائزرز، سوئر سروس - یا کسی بھی X70 ایپلیکیشن کے لیے جو اہم ہے - PSL2 درکار ہے۔ PSL1 X70 صرف پانی کی انجیکشن لائنوں اور عارضی تعمیراتی پائپنگ تک محدود ہے جہاں قیمت بنیادی خیال ہے۔
Q2: X70 میں "X" کا کیا مطلب ہے؟
"X" API 5L کے تحت ایک اعلی-طاقت کا درجہ بتاتا ہے، اور نمبر ksi میں کم از کم پیداوار کی طاقت ہے (کلو پاؤنڈ فی مربع انچ) - تو X70=70,000 psi کم از کم پیداوار۔ نام دینے کا یہ کنونشن X42 سے لے کر X120 تک کے تمام درجات پر لاگو ہوتا ہے۔ آئی ایس او کا نام "L" استعمال کرتا ہے جس کے بعد MPa: X70=L485 میں حاصل ہوتی ہے۔ دونوں ایک ہی گریڈ کا حوالہ دیتے ہیں۔
Q3: کیا میں کھٹی سروس (گیلے H₂S) کے لیے X70 استعمال کر سکتا ہوں؟
ہاں، لیکن انیکس ایچ کے ساتھ صرف پی ایس ایل 2 کی درخواست کی گئی، اور مخصوص مل پروڈکشن روٹ کے مکمل HIC (NACE TM0284) اور SSC (NACE TM0177) ٹیسٹنگ کے ساتھ اہل ہونے کے بعد ہی۔ معیاری-پروڈکشن X70 - یہاں تک کہ PSL2 - خود بخود کھٹی-سروس کوالیفائیڈ نہیں ہے۔ X70 کی اعلی طاقت SSC کو X60 یا X65 کی نسبت زیادہ تشویش کا باعث بناتی ہے، اس لیے اہلیت کو فرض نہیں کیا جانا چاہیے۔ جب سروس کا ماحول NACE MR0175/ISO 15156 کے دائرہ کار میں آتا ہے اور ڈیزائن کے لیے X70 مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے، تو پرچیز آرڈر جاری کرنے سے پہلے مل کی اہلیت کا ڈیٹا ایک میٹریل انجینئر کے ذریعے حاصل کیا جانا چاہیے اور اس کا جائزہ لینا چاہیے۔
Q4: X70 اور کے درمیان کیا فرق ہے؟X65?
بنیادی فرق کم از کم پیداوار کی طاقت میں ہے: X65 کی کم از کم پیداوار 65 ksi (448 MPa) ہے؛ X70 70 ksi (485 MPa) ہے۔ X70 کی اعلی طاقت ڈیزائن کوڈ اور آپریٹنگ حالات کے لحاظ سے مطلوبہ دیوار کی موٹائی کو کم کر سکتی ہے، جو لمبی پائپ لائنوں پر اسٹیل ٹننج کو کم کر سکتی ہے۔ تجارت-آف: X70 ویلڈ کرنے کے لیے کچھ زیادہ مانگتا ہے (سخت سی ای کی حدیں، پہلے سے گرم کرنے پر زیادہ توجہ) اور عام طور پر X65 سے زیادہ قیمت کا حکم دیتا ہے۔ بڑے قطر میں تقریباً 10 MPa (1,450 psi) سے زیادہ پائپ لائن ڈیزائن کے دباؤ کے لیے، X70 سے دیوار کی بچت عام طور پر گریڈ اپ گریڈ کا جواز پیش کرتی ہے۔ اس حد سے نیچے، X65 اکثر زیادہ قیمت-موثر انتخاب ہوتا ہے۔
Q5: کچھ X70 پائپوں میں بیرونی پنکھ کیوں ہوتے ہیں؟
لائن پائپ میں بیرونی پنکھ نہیں ہوتے ہیں۔ فائنڈ ٹیوبیں عام طور پر ہیٹ ایکسچینجر مصنوعات جیسے SA179 یا SA192 اکانومائزر ٹیوبوں سے وابستہ ہوتی ہیں، API 5L لائن پائپ سے نہیں۔ اگر finned "X70" پیش کیا جا رہا ہے، تو وضاحت کی درخواست کی جانی چاہیے - سپلائر پروڈکٹ کے بارے میں الجھن کا شکار ہو سکتا ہے، یا ایک مربوط پائپ-plus-کوٹنگ سسٹم کا حوالہ دے رہا ہے۔
Q6: PSL2 X70 پائپ کی عام طور پر قیمت کیا ہے؟
X70 PSL2 LSAW 36–48 انچ رینج میں، برہنہ (بغیر کوٹڈ)، عام طور پر $800–1,100 فی میٹرک ٹن FOB چائنا پورٹ چلتا ہے، جو آرڈر کے حجم، دیوار کی موٹائی، اور سٹیل کی مارکیٹ کے حالات پر منحصر ہے۔ سیملیس X70Q بھاری-دیوار (SCH 160) کی قیمت تقریباً $1,200–1,700/ٹن ہے چھوٹے-بور کے سائز کے لیے کم پیداواری پیداوار اور زیادہ فی ٹن پروسیسنگ وقت کی وجہ سے۔ 3LPE کوٹنگ کے لیے $80–150/ٹن شامل کریں۔ یہ تخمینی اعداد و شمار ہیں - سٹیل کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، لہذا مخصوص طول و عرض اور حجم کے لیے ایک موجودہ اقتباس ہمیشہ حاصل کیا جانا چاہیے۔
Q7: میں X70 میں زیادہ سے زیادہ سنگل-پائپ کی لمبائی کتنی ہے؟
LSAW کے لیے، 12.2 میٹر (40 فٹ) معیاری ڈبل-بے ترتیب لمبائی ہے، اور 18.3 میٹر (60 فٹ) لمبی پلیٹ-رولنگ کی گنجائش والی ملوں سے دستیاب ہے۔ ہموار کے لیے، 12–13 میٹر عام ہے۔ SSAW کے لیے، کوائل{10}}فیڈ کا عمل نظریاتی طور پر پائپ بنا سکتا ہے جب تک کہ ٹرانسپورٹ کی اجازت ہو - لیکن ٹرک یا ریل کے لیے عملی حد عام طور پر 18 میٹر ہوتی ہے۔ 18 میٹر سے آگے، خصوصی روٹنگ پرمٹ یا بارج ٹرانسپورٹ درکار ہے۔ عملی طور پر، زیادہ تر پائپ لائن کنٹریکٹرز 12-میٹر (40 فٹ) جوڑوں کو اس معیار کے طور پر ترجیح دیتے ہیں جو قابل انتظام وزن کے مقابلے میں کم فیلڈ ویلڈز کو متوازن کرتا ہے۔
Q8: کیا X70 پائپ کو پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟
PWHT کے تقاضے گورننگ کنسٹرکشن کوڈ، دیوار کی موٹائی، اور سروس کی شرائط پر منحصر ہیں۔ ASME B31.8 یا API 1104 کے تحت کراس-کنٹری پائپ لائن سروس میں عام دیوار کی موٹائی کے لیے، عام طور پر PWHT کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ گِرتھ ویلڈز کافی پتلے ہیں اور کاربن کافی کم ہے (خاص طور پر X70M کے لیے 0.12% C سے کم یا اس کے برابر) کہ بطور ویلڈ کی حالت میں عام طور پر قابل قبول سختی اور سختی ہوتی ہے۔ ASME B31.3 کے تحت پلانٹ کی پائپنگ میں بھاری-دیوار X70Q کے لیے یا ASME سیکشن VIII کے تحت دباؤ-ویسل کنکشن کے لیے، PWHT کو دیوار کی موٹائی اور سروس کی شرائط پر مبنی کوڈ رولز کے ذریعے متحرک کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص موٹائی کی حد کے لیے گورننگ کنسٹرکشن کوڈ سے مشورہ کیا جانا چاہیے۔ یہ X70-مخصوص مسئلہ نہیں ہے - ایک ہی اصول دیوار کی موٹائی کے کسی بھی کاربن اسٹیل گریڈ پر لاگو ہوتے ہیں۔
Q9: کون سے بین الاقوامی معیارات API 5L X70 کے برابر ہیں؟
| معیاری | مساوی گریڈ | ملک / علاقہ |
|---|---|---|
| آئی ایس او 3183 | L485 | بین الاقوامی (تکنیکی طور پر API 5L 46th Ed کے ساتھ منسلک۔) |
| GB/T 9711 | L485 / X70 | چین |
| EN 10208-2 | L485MB (TMCP) / L485QB (Q&T) | یورپی یونین |
| CSA Z245.1 | گریڈ 483 (بلی II) | کینیڈا |
| GOST R 52079 | К60 | روس/سی آئی ایس |
| DNVGL-ST-F101 | 485 (مساوی طاقت کی کلاس) | آف شور / زیر سمندر (DNV درجہ بندی) |
یہ تقریباً مساوی ہیں۔ جہتی رواداری، لازمی جانچ، اور سرٹیفیکیشن فارمیٹس معیارات کے درمیان مختلف ہوتے ہیں۔ خریدار کی منظوری کے بغیر API 5L X70 کے لیے GB/T 9711 L485 کو تبدیل کرنا API 5L کے زیر انتظام کسی بھی پروجیکٹ پر تفصیلات کی خلاف ورزی ہے۔ کسی متبادل-معیاری مواد کو قبول کرنے سے پہلے پروجیکٹ کی تفصیلات کی ہمیشہ تصدیق ہونی چاہیے۔
Q10: X70 پائپ لائنوں میں ناکامی کے سب سے عام طریقے کیا ہیں؟
ناکامی کے دو بنیادی طریقے ہیں بیرونی سنکنرن (کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان یا کیتھوڈک پروٹیکشن سسٹم کی ناکامی کی وجہ سے) اور تھرڈ-پارٹی مکینیکل نقصان (کھدائی کرنے والے کے حملے، اینکر ڈریگ)۔ X70 کے لیے خاص طور پر، ایک تیسری تشویش ہائیڈروجن-ناکافی طور پر کوالیفائیڈ سوور-سروس پائپ - میں کریکنگ ہے جہاں H₂S، نمی، اور ویلڈ میں بقایا تناؤ کا امتزاج ایسی دراڑیں پیدا کرتا ہے جن کا NDE کی تعمیر کے دوران پتہ نہیں چلا۔ روک تھام کے اقدامات میں شامل ہیں: (1) بیرونی سنکنرن کے لیے مناسب کوٹنگ ایپلی کیشن اور CP کی نگرانی، (2) پائپ لائن مارکر پوسٹس، ایک-کال سسٹم، اور مکینیکل نقصان کے لیے تدفین کی گہرائی کی تعمیل، (3) مناسب کھٹی-خدمت کی اہلیت فی NACE MR0175 اور Ann₂L H5S H5 سے پہلے کی خدمت کی اہلیت۔ زیادہ تر X70 کی ناکامیاں مادی نقائص نہیں ہیں - وہ آپریشنل یا فریق ثالث کے مسائل ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: api 5l x70 psl1 اور psl2 لائن پائپ، چین api 5l x70 psl1 اور psl2 لائن پائپ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری




