API 5L X52 PSL2 FBE کوٹیڈ لائن پائپس

API 5L X52 PSL2 FBE کوٹیڈ لائن پائپس

X52 PSL2 FBE پائپ لائن اسٹیل کی ایک قسم ہے جو امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) کے معیاری API 5L میں بیان کی گئی ہے، جس کا نام اس کی کم از کم پیداوار کی طاقت 52,000 psi (تقریباً 358-360 MPa) کے نام پر رکھا گیا ہے۔
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
تصریح

X52 PSL2 آئل پائپ لائن پائپ کا تعلق امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) کے معیارات میں اسٹیل گریڈ کی درجہ بندی سے ہے، اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق اسے سیملیس پائپ اور ویلڈیڈ پائپ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ API 5L اور GB/T9711 معیارات میں، اس کا متعلقہ سٹیل گریڈ L360 یا X52 ہے۔

سنکنرن-مزاحم X52 PSL2 FBE لیپت پائپس:جنوبی امریکہ کے سخت خطوں کے لیے انجینئرڈ.

 

API 5L X52 PSL2 کاربن اسٹیل لائن پائپ کی تکنیکی تفصیلات

فیچر API 5L X52 PSL2 تفصیلات
پیداوار کی طاقت (منٹ) 360 MPa (52,200 psi)
تناؤ کی طاقت (منٹ) 460 MPa (66,700 psi)
امپیکٹ ٹیسٹنگ درکار ہے (0 ڈگری یا کم)
کوٹنگ سٹینڈرڈ CSA Z245.20, AWWA C213, یا AS 3894.3
عام سائز 2" سے 48" (ہموار اور LSAW/ERW)

 

کیمیکل کمپوزیشن ڈیزائن: دی آرٹ آف پرفارمنس بیلنسنگ

X52 (L360) کی کیمیائی ساخت مضبوطی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ویلڈ ایبلٹی، فارمیبلٹی، اور ماحولیاتی موافقت کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے:

  • کم کاربن (C) بیس: عام طور پر 0.16%-0.22% کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے (مخصوص بالائی حد مینوفیکچرنگ کے عمل اور موٹائی پر منحصر ہے)۔ کم کاربن بہترین ویلڈیبلٹی کی بنیادی ضمانت ہے اور سرد کریکنگ کی حساسیت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
  • مینگنیج (Mn) مضبوطی: بنیادی مضبوطی کے عنصر کے طور پر (عام طور پر 1.25% سے 1.50% تک)، یہ ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کے ذریعے طاقت اور سختی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے، کم کاربن کی وجہ سے ہونے والے طاقت کے نقصان کی جزوی طور پر تلافی کرتا ہے۔
  • سیلیکون (سی) ڈی آکسیڈیشن: مناسب اضافہ (عام طور پر 0.45٪ سے کم یا اس کے برابر) پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے اور ایک خاص مضبوطی کے اثر میں حصہ ڈالتا ہے۔

 

سخت ناپاکی کنٹرول:

  • فاسفورس (P): سختی اور ویلڈیبلٹی کو نمایاں طور پر خراب کرتا ہے۔ 0.025٪ سے کم یا اس کے برابر پر سختی سے کنٹرول۔
  • سلفر (S): آسانی سے سلفائیڈ کو شامل کرتا ہے، سختی کو نقصان پہنچاتا ہے، HIC مزاحمت، اور ویلڈ بیڈ کے شگاف کی حساسیت؛ 0.015% سے کم یا اس کے برابر (تیزابی ماحول میں سخت تقاضے) پر سختی سے کنٹرول۔

 

Microalloying Essence (کلیدی اختلافات):

  • Niobium (Nb): ایک بنیادی مائیکرو ایلوئینگ عنصر، جس میں آسٹینائٹ کی دوبارہ تشکیل کو روک کر اور فیز ٹرانسفارمیشن مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے کے ذریعے ٹھیک-اناج کی مضبوطی حاصل ہوتی ہے، طاقت اور سختی کے درمیان توازن کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
  • وینڈیم (V): معاون مضبوطی، ورن کو مضبوط بنانے کے اثرات میں حصہ ڈالنا۔
  • ٹائٹینیم (Ti): عام طور پر نائٹروجن کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، TiN بنا کر بطور کاسٹ مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے اور Nb کو مسلسل کاسٹنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ آکسیڈیشن سے بچاتا ہے۔
  • خصوصی ماحولیاتی جوابات: تیزابیت والے خدمت والے ماحول (گیلے H2S پر مشتمل) کے لیے، کاربن کے مساوی (Ceq/Pcm) اور سختی کے اضافی سخت کنٹرول کی ضرورت ہے، اور تانبے (Cu) اور نکل (Ni) جیسے عناصر کا مواد HIC/SSC مزاحمتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے محدود ہو سکتا ہے۔

 

بنیادی مکینیکل پراپرٹیز: پائپ لائن سیفٹی کی لائف لائن

طاقت کی بنیاد:

  • پیداوار کی طاقت (Rt0.5): 360 MPa (52,000 psi) سے زیادہ یا اس کے برابر - پائپ لائن ڈیزائن کے حساب کتاب کی بنیادی بنیاد، دباؤ کی مزاحمت کو یقینی بنانا۔
  • تناؤ کی طاقت (Rm): 460 - 570 MPa (67,000 - 83,000 psi) - اوورلوڈ فریکچر کو روکنے کے لیے ضروری طاقت کا ذخیرہ فراہم کرتا ہے۔ پیداوار-سے-تناسب تناسب (Rt0.5/Rm) کو عام طور پر ایک معقول حد (تقریباً 0.78-0.85) کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کی خرابی کی صلاحیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

پلاسٹکٹی اور اخترتی کی صلاحیت:

لمبائی (A): 21% سے زیادہ یا اس کے برابر (50 ملی میٹر گیج کی لمبائی میں عام قدر) - زیادہ لمبائی پائپ لائن کی خرابی (جیسے زمینی کمی، ارضیاتی آفات)، تناؤ کی دوبارہ تقسیم، اور کریک گرفت کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔

 

سختی کی یقین دہانی - برٹل فریکچر اور کریک گرفتاری کے خلاف مزاحمت:

  • Charpy V-Notch Impact Energy (CVN): 0 ڈگری یا اس سے کم ڈیزائن درجہ حرارت پر کم از کم اوسط اور انفرادی قدر کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، -10 ڈگری، -20 ڈگری) (مخصوص قدریں پروجیکٹ کے ڈیزائن کے درجہ حرارت پر منحصر ہوتی ہیں)۔ یہ کم درجہ حرارت یا زیر اثر پائپ لائنوں کے تباہ کن ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنے کے لیے بہت اہم ہے۔
  • ڈراپ ویٹ ٹیئر ٹیسٹ (DWTT): بڑے-قطر، ہائی-پریشر پائپ لائنوں کے لیے خاص طور پر اہم۔ نچلے درجہ حرارت پر 85% سے زیادہ یا اس کے برابر (مثلاً، -5 ڈگری یا -15 ڈگری) (عام ضرورت) کی قینچ کے علاقے کا فیصد (SA%) درکار ہے۔ DWTT کی بہترین کارکردگی طویل فاصلے کی پائپ لائنوں میں تیز رفتار شگاف کی گرفتاری کو یقینی بنانے کے لیے کلیدی حیثیت رکھتی ہے، جس سے حادثات میں اضافہ ہوتا ہے۔
  • سختی کنٹرول: عام طور پر Vickers کی سختی (HV10) 248 سے کم یا اس کے برابر یا Brinell hardness (HB) 232 سے کم یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈز میں کولڈ کریکنگ کو روکنے اور تیزابی ماحول میں SSC مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سختی کو محدود کرنا ضروری ہے۔

API 5L X52 PSL2 pipeline test equipment

 

API 5L X52 PSL2 پائپ لائن FBE اینٹی-سنکنرن علاج کا عمل:

FBE Pipe product process

سطح کا علاج:

اسٹیل پائپ کی سطح سے زنگ اور پیمانے کو دور کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

معیاری: ملنا ضروری ہے۔ISO 8501-1 Sa 2.5 گریڈ. سطح کا تقریباً-سفید دھاتی رنگ ہونا چاہیے اور کوٹنگ کے آسنجن کو بڑھانے کے لیے 40-100μm کی گہرائی میں لنگر پروفائل بنانا چاہیے۔

 

آن لائن معائنہ اور صفائی:

بقایا کھرچنے والے کو اڑانے کے لیے ہائی پریشر ہوا کا استعمال کیا جاتا ہے، اور سطح پر نمک کے مواد کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی آلودگی باقی نہ رہے۔

 

درمیانی-فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ:

اسٹیل پائپ کو یکساں طور پر 180 ڈگری - 230 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کی حد ایپوکسی پاؤڈر کے پگھلنے اور ٹھیک ہونے کے لیے بہترین درجہ حرارت ہے۔

 

الیکٹروسٹیٹک چھڑکاو:

  • ایپوکسی پاؤڈر کو سپرے گن کے ذریعے چارج کیا جاتا ہے اور گرم پائپ کی سطح پر یکساں طور پر جذب کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر گرم ہونے پر پگھلتا ہے، بہتا ہے اور ٹھیک ہو جاتا ہے۔
  • موٹائی کنٹرول: ایک واحد FBE پرت کی عام موٹائی کے درمیان ہے۔300-500 μm.

 

پانی-ٹھنڈا علاج:

چھڑکنے کے بعد، سٹیل کا پائپ پانی کے-کولنگ چینل سے گزرتا ہے، جس سے کوٹنگ تیزی سے سخت ہو جاتی ہے اور ایک مستحکم حالت تک پہنچ جاتی ہے۔

 

چھٹیوں کا پتہ لگانا:
100% مکمل- لائن معائنہ۔ الیکٹرک اسپارک لیک ڈٹیکٹر (عام طور پر 2000V-2500V پر سیٹ کیا جاتا ہے) استعمال کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ ننگی آنکھ سے پوشیدہ پن ہول کا پتہ لگایا جائے گا اور اس کی مرمت کی جائے گی۔

 

کوٹنگ آسنجن ٹیسٹنگ:

بینڈ ٹیسٹ اور کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کوٹنگ قطبی یا پانی کے اندر کے ماحول میں نہیں کھلے گی۔

 

 

API 5L X52 PSL2 FBE پائپ لائن کی پائپ اینڈ پروسیسنگ

FBE Pipe End

بیولنگ:

  • معیاری: API 5L معیار کے مطابق، پائپ کے سروں کو عام طور پر 30 ڈگری (+5 ڈگری , -0 ڈگری) پر بیول کیا جاتا ہے، جس کی جڑ کا چہرہ تقریباً 1.6 ملی میٹر ہوتا ہے۔
  • مقصد: سائٹ بٹ ویلڈنگ کے دوران کافی ویلڈ کی رسائی کو یقینی بنانا، اس بات کی ضمانت دینا کہ جوائنٹ کی مکینیکل خصوصیات پائپ باڈی کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔

کٹ بیک:

ایف بی ای کوٹنگ پائپ کے اوپری حصے کو نہیں ڈھانپتی ہے۔ عام طور پر، ہر سرے پر ایک 50mm-150mm ننگے سٹیل کا علاقہ چھوڑ دیا جاتا ہے۔

مقصد: ویلڈنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت کو سنکنرن مخالف پرت کو جھلسنے سے روکنا اور ویلڈنگ کلیمپ کے ساتھ کلیمپنگ کو آسان بنانا۔

 

API 5L X52 PSL2 Epoxy Coated پائپ کے پیکجنگ کے طریقے

جبکہ FBE (Fused-Bound Epoxy پاؤڈر) کوٹنگ مضبوط سنکنرن مزاحمت پیش کرتی ہے، یہ ٹوٹنے والی بھی ہے اور شدید اثرات اور خراشوں سے ہونے والے نقصان کے لیے حساس بھی ہے۔ لہذا، اس کی پیکیجنگ کی وضاحتیں عام طور پر عام سیاہ نلیاں کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہیں۔

سائز کے لحاظ سے گروپ بندی:
چھوٹا قطر (عام طور پر <8"): ہیکساگونل بنڈل استعمال کیے جاتے ہیں۔ ہر بنڈل کو اسٹیل کے پٹے سے محفوظ کیا جاتا ہے، اور ایک حفاظتی تہہ (جیسے ربڑ کے پیڈ یا گتے) کو اسٹیل کے پٹے کے نیچے رکھا جاتا ہے تاکہ اسٹیل کے پٹے کو FBE کوٹنگ کو نقصان پہنچنے سے روکا جا سکے۔
بڑا قطر (عام طور پر 10" سے زیادہ یا اس کے برابر): ڈھیلی پیکنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر ٹیوب کو الگ الگ اسٹیک کیا جاتا ہے، اور ربڑ کے پیڈ یا اسٹرا رسی کے پردے عام طور پر ٹیوبوں کے درمیان رکھے جاتے ہیں تاکہ نقل و حمل کے دوران کوٹنگ کو رگڑ سے ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔

 

اختتامی تحفظ:
ٹیوب کیپس: بارش کے پانی، سمندری ریت، اور چھوٹے جانوروں کو ٹیوب میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے ہائی-طاقت والے پلاسٹک کیپس یا ریسیسڈ پلگ استعمال کیے جائیں۔

بیولنگ پروٹیکشن: بیول پر زنگ سے بچاؤ کا تیل (وارنش) لگائیں اور جنوبی امریکہ کی بندرگاہوں پر ممکنہ طور پر خراب ہینڈلنگ سے نمٹنے کے لیے سٹیل پروٹیکٹرز لگائیں۔

 

لفٹنگ کمک:

ہر ایک بنڈل یا ہر پائپ کے لیے نایلان کے سلنگ فراہم کیے جاتے ہیں۔ ایف بی ای کوٹنگ کی سالمیت کی حفاظت کے لیے سٹیل کی تار کی رسیوں اور پائپ باڈی کے درمیان براہ راست رابطہ سختی سے ممنوع ہے۔

API 5L X52 PSL2 Pipe packaging

 

تیل اور گیس کے لیے API 5L X52 PSL2 پائپ لائن کے نقل و حمل کے طریقے:

چین یا دوسرے خطوں سے جنوبی امریکہ (جیسے سینٹوس، برازیل/والپاریسو، چلی/بیوناوینچورا، کولمبیا) کی ترسیل میں عام طور پر 45-60 دن لگتے ہیں۔

کنٹینر لوڈنگ (20GP/40HC):

قابل اطلاق منظرنامے: چھوٹے بیچ کے آرڈرز یا اسٹیل پائپ چھوٹے قطر کے ساتھ (عام طور پر لمبائی 11.8 میٹر سے کم)۔

کمک کے تقاضے: سخت لکڑی کی بریکنگ لازمی ہے۔ تمام استعمال شدہ لکڑی ISPM 15 معیارات (فیومیگیشن ٹریٹمنٹ) پر پورا اترتی ہے۔

 

بریک بلک ویسل ٹرانسپورٹیشن:
اس کے لیے موزوں: بڑے- والیوم پروجیکٹ آرڈرز، یا بڑے قطر اور 12 میٹر سے زیادہ لمبائی والے پائپ۔

ذخیرہ کرنے کا انتخاب: سورج کی روشنی سے بچنے کے لیے ذخیرہ کرنے کے لیے زیریں ڈیک کا انتخاب کریں (UV تابکاری FBE کوٹنگ کی عمر بڑھنے اور رنگت کا سبب بن سکتی ہے) اور براہ راست سمندری پانی کے بہاؤ سے بچیں۔

packgaing and shipping of API 5L X52 PSL2 line pipe

LATAM کے لیے قابل اعتماد X52 PSL2 FBE پائپس:سمندر-تیار پیکجنگ اور خصوصی پورٹ ڈیلیوری.

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

API 5L X52 کے برابر کیا ہے؟?

کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور اسی طرح تکنیکی اعداد و شمار کے موازنہ کے مطابق، API 5L X52 کے برابر پلیٹ مواد ہےL360 سٹیل، جو عام طور پر L360 سٹیل پلیٹوں یا L360 سٹیل پائپوں میں بنایا جاتا ہے جو پٹرولیم اور گیس کی صنعت میں پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

X52 مواد کی طاقت کیا ہے؟

گریڈ X52 اشارہ کرتا ہے۔52000 PSI کم از کم پیداوار کی طاقت اور 66000 PSI کم از کم حتمی ٹینسائل طاقت.

 

st52 سٹیل کی کثافت کیا ہے؟

ایک St 52 اسٹیل گریڈ کی کثافت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔7.85 گرام/سینٹی میٹر 3اور اس میں برینل 180 کی سختی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: api 5l x52 psl2 fbe لیپت لائن پائپ، چین api 5l x52 psl2 fbe لیپت لائن پائپ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

پیغام بھیجیں